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编写环形片零件加工程序

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:图4-4 绘制圆及中心线对于简单的加工图形,可以采用手工编程方法进行加工程序的编制,但对于像环形片这类复杂图形加工程序,最好采用自动编程的方法进行编制。在对话框中输入加工程序的文件名称,选择好存储路径,回车确认,此时,将弹出加工程序文件清单,内部图形加工程序编制完毕。

编写环形片零件加工程序

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图4-4 绘制圆及中心线

对于简单的加工图形,可以采用手工编程方法进行加工程序的编制,但对于像环形片这类复杂图形加工程序,最好采用自动编程的方法进行编制。这里应用CAXA线切割XP系统进行编程。

1.绘制图形

1)打开CAXA线切割XP系统。

2)新建文件,选择“EB”,单击“确定”,系统进入到线切割加工绘图界面。

3)绘制圆。选择基本曲线,单击“圆”命令,圆心输入“0,0”,分别绘制外圆φ208mm,同心辅助圆φ168mm、φ130mm、φ125mm、φ118mm。

4)绘制中心线。单击“中心线”命令,选择φ208mm圆弧,屏幕出现圆的中心线。绘制圆及中心线如图4-4所示。

5)单击“直线”命令,绘制直线段,采用“两点线”,输入第一点“0,0”,第二点“−5,0”回车。然后在立即菜单中依次选择“连续”、“正交”、“点方式”,移动鼠标向Y轴正方向移动,超过φ168mm后,单击左键。

6)单击“直线”命令,绘制直线段,采用“两点线”方式,第一点在屏幕选择φ118mm圆弧与中心线Y轴正方向的交点,单击左键确定,然后在立即菜单中依次选择“连续”、“正交”、“长度方式”并输入长度“7.5”回车,移动鼠标向X轴负方向,单击左键确定。移动鼠标向Y轴正方向,超过φ125mm后,单击左键确定。

7)单击“直线”命令,绘制直线段,采用“两点线”方式,第一点在屏幕上选择刚才的直线段与φ125mm圆的交点,第二点选择距离Y轴为5mm的直线段与φ130mm圆的交点,单击鼠标左键确定。注意,这里在立即菜单中选择“非正交”方式。绘制基本图形线段如图4-5所示。

8)为了作图清晰,擦除φ130mm、φ125mm、φ118mm辅助圆和在X坐标轴上的5mm线段。

9)单击“曲线编辑”命令,修剪多余的线段,如图4-6所示。

10)单击“曲线编辑”命令,选择“镜像”命令,按照状态栏提示,拾取添加所有的直线段,单击鼠标右键选择结束,按照提示选择Y轴为镜像轴线,镜像完成,如图4-7所示。

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图4-5 绘制基本图形线段

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图4-6 修剪后的图形

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图4-7 镜像直线段

11)选择“旋转”命令,按照状态栏提示,选择欲旋转的元素,这里单击Y轴左侧距离Y轴5mm的直线段,单击鼠标右键选择结束,按照提示输入基点“0,0”,回车,然后再按照提示,输入旋转角度“−360/18”,回车确定。

12)绘制连接圆弧。选择基本曲线,单击“圆弧”命令,在立即菜单中选择“三点圆弧”,分别选择三点作与两端直线段及φ168mm圆相切的圆。选择的方法是,使用键盘“空格键”启动工具点菜单选项,选择“相切”,或者直接键盘输入“t”,也是选择相切的快捷方式。此时连接圆弧绘制完毕,如图4-8所示。

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图4-8 绘制连接圆弧

13)擦除φ168mm辅助圆,单击“曲线编辑”命令,选择“裁剪”,修剪掉多余的线段。单击“选择”命令,将前面旋转的直线段转回。方法是:根据提示选择旋转目标,基点选择“0,0”,旋转角度输入“360/18”,回车确定。

14)选择“过渡”命令,将各个线段交点处用半径为R1mm的圆弧进行裁剪,此时基本图形绘制完毕,如图4-9所示。

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图4-9 基本图形

15)选择“阵列”命令,按照提示将所绘制基本图形全部拾取添加,单击右键结束选择,在立即菜单中依次选择“圆形阵列”、“旋转”、“均布”,输入份数“18”,中心点输入“0,0”回车,工件图形绘制完毕,如前图4-1所示。

2.自动编程

本工件的加工分为两个部分,即内部图形的加工和外部图形的加工,也就是说加工程序分为两个部分,而且两部分图形有较高的位置要求,加工时必须保证两段加工程序起始点的位置准确。加工时可以采用人工控制或者跳步模方式实现,这里采用人工控制的方式编程和加工。

下面分别进行两个部分的自动编程。

(1)内部图形加工程序的编制

1)单击绘制工具栏中“轨迹操作”按钮,或者单击主菜单栏中“线切割”下拉菜单,选择“轨迹生成”,弹出“线切割轨迹生成参数表”对话框,在对话框中,“切入方式”栏选择“垂直”,“轮廓精度=”输入“0.02”,“补偿实现方式”栏选择“轨迹生成时自动实现补偿”,“样条拟合方式”栏选择“圆弧”,“拐角过渡方式”栏选择“尖角”,如图4-10所示。

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图4-10 轨迹生成参数选择

2)单击“确定”,按照状态栏提示拾取加工轮廓,选择加工方向,这里选择顺时针方向。补偿方向选择向内的方向,穿丝点位置输入“0,0”,退出点选择与穿丝点重合(回车确认),如图4-11所示。此时,自动编程系统将加工轮廓显示在绘图区,如图4-12所示。

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图4-11 基本图形

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图4-12 生成的加工轨迹

3)单击主菜单栏中“线切割”下拉菜单,选择“生成3B代码”,弹出“生成3B加工代码”对话框,如图4-13所示。在对话框中输入加工程序的文件名称,选择好存储路径,回车确认,此时,将弹出加工程序文件清单,内部图形加工程序编制完毕。

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图4-13 生成3B加工代码对话框

(2)外部图形加工程序的编制 外部图形加工程序的编制过程与内部图形加工程序的编程完全一样,这里不再详细说明,读者可自行练习。

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