【摘要】：夹紧的位置根据环形片形状而定，既要可靠装夹，又不能影响切割加工。由于硅钢片之间有绝缘层，在准备工件的时候应使得硅钢片孔与夹紧螺栓接触良好，或者在夹紧的硅钢片侧面用锡焊焊一根铜丝，以保证加工时导电良好。然后，根据加工穿丝孔的位置要求，画线加工出穿丝孔，并清理毛刺及污物。
1.工件准备
根据以上分析，按照工件加工要求剪裁数片3～5mm的硅钢片坯料用的平直钢板并夹紧，下面夹板的两侧应比铁心坯料长30～50mm，以便装夹。夹板的上下平面一般需经过磨削加工，以保证装夹可靠。夹紧的位置根据环形片形状而定，既要可靠装夹，又不能影响切割加工。由于硅钢片之间有绝缘层，在准备工件的时候应使得硅钢片孔与夹紧螺栓接触良好，或者在夹紧的硅钢片侧面用锡焊焊一根铜丝，以保证加工时导电良好。然后，根据加工穿丝孔的位置要求，画线加工出穿丝孔，并清理毛刺及污物。准备好的工件坯料如图4-2所示。
2.工件装夹
将准备好的工件坯料以桥式支撑方式装夹，如图4-3所示。由于工件为环形（不存在内外图形方位要求），所以机床坐标系与编程坐标系的一致性要求不高，工件安装在工作台面的中间位置用一对压板压紧，采用画线法对工件进行校正，校正后，再用压板压紧工件。
图4-2 准备好的工件坯料(www.xing528.com)
图4-3 工件坯料的安装
3.安装电极丝
按照前面介绍的方法安装电极丝，因为先加工内部的图形，电极丝应从工件坯料的中心的穿丝孔进行安装，检查电极丝是否在导轮槽中，与导电块接触是否良好，松紧度（电极丝张力）是否合适。应该注意的是，在安装电极丝前先要校正电极丝的垂直度。
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