加工后的相关操作技巧分享

1.清理

当机床完成工件的加工后，要及时对机床进行清理。清理工作包括：拆除用过的工装并擦拭干净，按指定地点存放；清理、擦干工作台面，擦拭机床外表面；工作液的清理。

有关电火花线切割工作液的清理尤为重要，线切割机床工作时因其工作特性，产生的电蚀物和工作液会有一部分黏附在机床运丝系统的导轮、导电块上和机床工作台内，应注意及时将导轮、导电块和工作台内电蚀物清除，尤其是导轮和导电块应保持清洁，否则加工时会引起电极丝的振动，如果电蚀物沉积过多，还会造成电极丝与机床短接，不能正常切割。加工一段时间后，会有电蚀物沉积在液箱内，应注意每次更换工作液时，需清洗工作液箱的内腔，方法如下：先拆去工作液箱下侧的堵头（注意不要弄丢上边的铜垫，否则影响其防漏效果），放掉已经脏了的工作液，然后将一定浓度的清洗剂（餐具清洁用）用干净棉丝浸泡后擦洗工作液箱内腔及各过滤网，最后用清水冲洗一遍，然后就可拧紧堵头，注入干净的工作液。(www.xing528.com)

2.关机

数控高速走丝电火花线切割机床的关机方式一般有两种，硬关机和软关机。所谓硬关机即直接按下关机按钮或者按下急停按钮，直接切断机床电源，这种方法一般在加工中出现异常情况或者危险情况下使用。软关机是通过控制系统实现的关机，在操作面板中按照屏幕提示，进行相关的操作进入关机状态，经确认后，系统自动关机。