电极丝的定位方式建议: 电极丝定位技巧与方法探析

确定电极丝位置的方法有目测法、火花法和自动找正法（接触感知法）。

1.目测法

所谓目测法就是对于加工要求较低的工件，在确定电极丝与工件基准的相互位置时，可以直接用肉眼观测或借助放大镜来确定电极丝相对于工件的位置，并根据所观测的实际情况，移动工作台使电极丝处于加工最佳位置。如图3-14所示，利用穿丝孔划出的十字基准线，在X、Y两个方向对准孔的中心，此时的坐标值即为电极丝中心的位置。

2.火花法

火花法是依据电极丝与工件直接轻微接触（一定间隙）时产生的电火花来确定电极丝的位置。如图3-15所示，移动工作台使电极丝接近工件的基准面，当开始出现火花时，记下工作台相对应的坐标值，从而确定电极丝中心的坐标位置。利用火花法确定电极丝位置时，由于开始产生的放电间隙与正常切割条件下的放电间隙不同，会产生定位误差。另外，定位基准面由于存在污渍、毛刺等，也会降低定位精度。

图3-14 目测法定位电极丝的位置

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图3-15 火花法定位电极丝的位置

3.自动找正法

自动找正法也称接触感知法，是利用机床自带的接触感知功能，根据电极丝与工件之间的短路信号，来确定电极丝的中心位置。操作时，使电极丝在系统的控制下沿某一方向（找某一向位置时）或者自动沿X、Y两个方向接触工件（找穿丝孔中心时），当电极丝接触到工件的时候，机床自动停止移动，并记录下当前的坐标值，从而确定电极丝中心的坐标位置。机床自带找中心控制程序，首先让电极丝在X或Y方向与孔壁接触，然后在另一方向重复上述动作，从而确定孔的中心位置，其动作过程如图3-16所示。这种方法简便易行，找正精度较高，

图3-16 自动找孔中心

效率高。使用接触感知法要注意的是，穿丝孔或找正的基准面一定要清洁，不能有污渍或毛刺等存在，以免影响找正精度。另外，在加工穿丝孔时，一定要保证穿丝孔规则，圆度、与基准面的垂直度要高。