【摘要】：在正常运行时，有机热载体也会因管壁高温而发生裂解，其中的轻组分会使有机热载体的粘度有所下降，但部分低分子有机物会聚合生成粘度更大的胶质高分子有机物，因此有机热载体的粘度通常随着使用时间的加长而增大。管壁上的实际液膜温度将超过有机热载体的最高允许液膜温度，进而导致有机热载体品质劣化加剧，并加速高粘度胶质物的生成。这些胶质物是有机热载体中残炭的主要来源，而且这些胶质物由于粘度大容易黏附在管壁上。
在正常运行时，有机热载体也会因管壁高温而发生裂解，其中的轻组分会使有机热载体的粘度有所下降，但部分低分子有机物会聚合生成粘度更大的胶质高分子有机物，因此有机热载体的粘度通常随着使用时间的加长而增大。
根据流体力学理论：流体在管壁流动，当雷诺数＜2100为层流，雷诺数在2100～4000为过渡流，雷诺数＞4000为紊流。从热传导的角度来看，在紊流状态，炉管内的流体才能将受热管壁传来热量迅速分散到整个流体，紊流越强烈则传热效率越高。(www.xing528.com)
根据雷诺数的定义式：Re=wd/ν，其中w为流体流速，d为管径，ν为流体运动粘度，当运动粘度增大时，有机热载体在炉管内的流速将逐渐变慢，随着流速w减小、运动粘度ν增大，雷诺数Re会加速下降。当流动状态由紊流转为过渡流（甚至层流），将严重影响热传导。管壁上的实际液膜温度将超过有机热载体的最高允许液膜温度，进而导致有机热载体品质劣化加剧，并加速高粘度胶质物的生成。这些胶质物是有机热载体中残炭的主要来源，而且这些胶质物由于粘度大容易黏附在管壁上。当黏附在受热面管内壁时，因受热而造成炉管结焦和积炭；又由于碳膜的传热系数只有钢铁的几百分之一，将导致炉管过热。如此恶性循环，导致炉管内径变小甚至堵塞，严重时会造成锅炉爆管或炉管烧损等。
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