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垫圈和挡圈的选用指南

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:表3.2-89 垫圈及挡圈选用一览表表3.2-90 垫圈 注:1.GB/T 97.2—2002中,规格d为5~36mm。表3.2-93 球面、锥面垫圈 注:GB/T 849—1988球面垫圈、GB/T 850—1988锥面垫圈如需抛光应在订单中注明。表3.2-97 波形弹性垫圈 注:标记示例中的材料为最常用的主要材料,其他技术条件按GB/T 94.3—1987规定。表3.2-106 轴端挡圈 (续)注:1.当挡圈装在带中心孔的轴端时,紧固用螺钉(螺栓)允许加长。表3.2-107 双孔轴端挡圈 注:1.挡圈与止动垫片相配使用。

垫圈和挡圈的选用指南

(表3.2-89~表3.2-110)

3.2-89 垫圈及挡圈选用一览表

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3.2-90 垫圈 (单位:mm)

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注:1.GB/T 97.2—2002中,规格d为5~36mm。

2.C级垫圈没有表面粗糙度Ra3.2μm和去毛刺技术要求。

3.GB/T 848—2002主要用于带圆柱头的螺钉,其他用于标准六角的螺栓、螺钉和螺母

4.精装配系列适用于A级垫圈;中等装配系列适用于C级垫圈。

5.有色金属和其他材料垫圈由协议规定(不包括GB/T 5287—2002)。300HV级垫圈应经淬火并回火处理。

3.2-91 高强度螺栓专用垫圈 (单位:mm)

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注:1.规格6~30从略。

2.材料为钢,σb≥700MPa。

3.2-92 高强度垫圈 (单位:mm)

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注:1.GB/T 3632—1995垫圈用于钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副,与螺栓和螺母配合使用,本表仅为垫圈尺寸,与之相配的螺栓见表3.2-31,螺母见表3.2-83。

2.GB/T 1230—2006垫圈的表面全部不加工。

3.2-93 球面锥面垫圈 (单位:mm)

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注:GB/T 849—1988球面垫圈、GB/T 850—1988锥面垫圈(120°)如需抛光应在订单中注明。

3.2-94 方斜垫圈 (单位:mm)

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注:1.材料:Q235。

2.全部为商品规格,尽可能不采用括号内的规格。

3.2-95 销轴用平垫圈 (单位:mm)

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3.2-96 弹簧垫圈 (单位:mm)

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注:1.标记示例中的材料为最常用的主要材料,其他技术条件按GB/T 94.1—1987规定。

2.为商品紧固件品种、应优先选用。尽量不采用括号内的规格。

3.m应大于零。

3.2-97 波形弹性垫圈 (单位:mm)

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注:标记示例中的材料为最常用的主要材料,其他技术条件按GB/T 94.3—1987规定。尽量不采用括号内的规格。

3.2-98 锁紧垫圈 (单位:mm)

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注:1.标记示例中的材料为最常用的主要材料,其他技术条件见GB/T 94.2—1987规定。

2.本表为商品紧固件品种,应优先选用。尽量不采用括号内的规格。

3.2-99 锁紧垫圈 (单位:mm)

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注:标记示例中的材料为最常用的主要材料,其他技术条件按GB/T 94.1—1987规定。

3.2-100 止动垫圈 (单位:mm)

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注:全部为商品规格。尽量不采用括号内的规格。

3.2-101 外舌止动垫圈 (单位:mm)

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(续)

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注:尽量不采用括号内的规格。

3.2-102 圆螺母用止动垫圈 (单位:mm)(www.xing528.com)

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①仅用于滚动轴承锁紧装置。

3.2-103 锁紧挡圈 (单位:mm)

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(续)

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注:1.锥销锁紧挡圈的d1孔在加工时只钻一面(如图示),在装配时钻透并铰孔。

2.标记示例中的材料为最常用的主要材料,其他技术条件按GB/T 959.3—1986规定。

3.尽量不采用括号内的规格。

3.2-104 螺钉锁紧挡圈 (单位:mm)

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(续)

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注:1.标记示例中的材料为最常用的主要材料,其他技术条件按GB/T 959.3—1986规定。

2.钢丝锁圈(GB/T 921—1986)与螺钉锁紧挡圈(GB/T 885—1986)配套使用。

3.尽量不采用括号内的规格。

3.2-105 轴肩挡圈 (单位:mm)

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注:标记示例中的材料为最常用的主要材料,其他技术条件按GB/T 959.3—1986规定。

3.2-106 轴端挡圈 (单位:mm)

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(续)

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注:1.当挡圈装在带中心孔的轴端时,紧固用螺钉(螺栓)允许加长。

2.标记示例中的材料为最常用的主要材料,其他技术条件按GB/T 959.3—1986规定。

3.2-107 双孔轴端挡圈 (单位:mm)

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注:1.挡圈与止动垫片相配使用。

2.挡圈适用于不受轴向载荷的部位,当用于受轴向载荷的部位时,应验算螺栓的强度。

3.挡圈锐角倒钝。

4.材料为Q235-A,轴端止动垫片退火处理,表面发蓝处理。

3.2-108 孔用弹性挡圈 (单位:mm)

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(续)

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注:1.GB/T 893.1—1986中,d0=8~200min;GB/T 893.2—1986中,d0=20~200mm。

2.A型是采用板材冲切工艺制成;B型是采用线材冲制工艺制成。A、B型通用。B型性能优于A型。

3.d0为允许套入的最大轴径。

4.标记示例中的材料为最常用的主要材料,其他技术条件按GB/T 959.1—1986规定。

3.2-109 轴用弹性挡圈 (单位:mm)

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(续)

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注:1.GB/T 894.1—1986中,轴径d0=3~200mm;GB/T 894.2—1986中,轴径d0=20~200mm。

2.A型是采用板材冲切工艺制成;B型是采用线材冲制工艺制成。

3.d3为允许套入的最小孔径。

4.标记示例中的材料为最常用的主要材料,其他技术条件按GB/T 959.1—1986规定。

3.2-110 钢丝挡圈 (单位:mm)

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