数值选用及公差对形状、方向、位置和跳动的影响

3.2.1 形状、方向、位置和跳动公差的数值

形状、方向、位置和跳动公差是在尺寸公差达到要求之后，对零件的加工质量有更严格要求的检验项目。对一般配合要求的机械零件，可以不予标注及检测。这是因为尺寸公差要求低的零件，对其形状、方向、位置和跳动公差不必提出特别要求，而尺寸公差要求高的零件，只要相应的加工设备能达到加工的尺寸精度，其形状、方向、位置和跳动公差的相应要求也能达到，除非加工时工艺方案不正确，才会出现尺寸精度达到要求而形状、方向和位置公差出现超过正常范围的情况。

国标规定了在不标注形状方向、位置和跳动公差时所应达到的形状、方向、位置和跳动公差数值，达不到这个要求时，说明加工设备不正常或工艺、操作方法有差错，而不是设计人员不标注形状、方向、位置和跳动公差的结果。

如果一些重要的配合或位置精度有超过一般加工设备所能达到的形状、方向、位置和跳动公差的要求，即超过国标规定要求，才应予以标注。

在一般工厂设备及检测条件下，许多形位方向精度是无法检测的，因此，有特殊形位公差要求时，设计人员要跟踪检测结果，否则图样上的标注常常是虚设而无法保证。

一些缺乏专用检测仪器而难以直接检测的形状、方向、位置和跳动公差项目，可以用一个或多个单项检测项目代替。例如：圆柱度公差可用圆度、直线度和素线平行度三个单项检测代替，或用径向全跳动代替；同轴度可用径向圆跳动代替；垂直度可用端面圆跳动或端面全跳动代替；圆度可用径向圆跳动代替等。

未注形状和位置公差的公差值见表2.4-31。表2.4-32～表2.4-35列出了各项形状、方向、位置和跳动公差值及应用举例。

表2.4-31 未注形状和位置公差的公差值 （单位：mm）

注：线轮廓度、面轮廓度、倾斜度、位置度和全跳动的未注公差值均未作具体规定。

表2.4-32 圆度、圆柱度的公差值及应用举例

（续）

表2.4-33 平行度、垂直度、倾斜度的公差值及应用举例

（续）

表2.4-34 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差值及应用举例

表2.4-35 直线度、平面度的公差值及应用举例

（续）(www.xing528.com)

3.2.2 方向、位置和跳动公差等级与尺寸公差等级的关系

尺寸公差要求高时，加工面或加工部位对方向、位置和跳动公差的要求也高。这种尺寸公差等级与方向、位置和跳动公差等级的对应关系见表2.4-36、表2.4-37，从尺寸公差等级一般可估测出方向、位置和跳动公差等级水平。

表2.4-36 平行度、垂直度和倾斜度公差等级与尺寸公差等级的对应关系

表2.4-37 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差等级与尺寸公差等级的对应关系

3.2.3 各种加工方法能达到的几何公差等级

各种加工设备所能达到的几何公差等级见表2.4-38～表2.4-42，可作为选用加工设备或设计时确定所需几何公差等级的参考。

表2.4-38 各种加工方法所能达到的直线度和平面度公差等级

表2.4-39 各种加工方法所能达到的平行度、垂直度、倾斜度的公差等级

（续）

表2.4-40 各种加工方法所能达到的圆度、圆柱度公差等级

表2.4-41 各种加工方法所能达到的圆跳动、全跳动、同轴度、对称度的公差等级

表2.4-42 各级圆度、圆柱度公差占相应级尺寸公差的百分比