射线检测由于能提供揭示试件内部状况的视图，是很有效的蜂窝结构检测方法。其突出优点是能提供永久的底片记录。另一方面，射线检测方法的费用较高，也比较费时，为避免辐射危害，还必须采取特殊的防护措施。因而，除了对关键受力结构进行检测以外，射线检测远没有上述其他无损检测方法应用广泛。射线检测必须由经过专门训练的人员来进行。
对于用X射线遮光的粘结剂粘接的板-板结构，射线检测可以检出气孔和疏松。这对在制造过程中难以检测的复杂几何形状胶接件的检测是很有利的。为了得到最大的反差，X射线检测必须在低电压（25～75kV）的软X射线下完成。进行粘接结构的射线照相时，应使用带铍窗口的X射线管。为了加速曝光，常使用中速、细粒度的软片。由于有些暗盒在低电压时会在软片上成像，故需特别注意选择软片暗盒。
对X射线不遮光胶缝的检测，可以在检测前于胶缝的缺陷中渗入X射线遮光的增强剂以提高检测的灵敏度。但只限于在检测表面有开口的缺陷时使用。
利用X射线检测蜂窝芯格内进水是较为可靠的方法，如图14.4-5所示。另一蜂窝结构常见缺陷是夹心分离，X射线检测的照片见图14.4-6。
图14.4-5 蜂窝芯格内进水的X射线照片（正片）
图14.4-6 蜂窝结构夹心分离的X射线照片（正片）(www.xing528.com)
中子射线由于很容易被胶缝或碳氢材料内的氢原子吸收，而且对粘接体的穿透能力与其材料的密度和厚度关系不大，因而更适用于板-板胶缝的缺陷检测。图14.4-7为胶缝疏松X射线和中子射线检测的比较。
射线检测的适用范围及其局限见表14.4-8。
图14.4-7 胶缝疏松X射线和中子射线检测的比较
表14.4-8 射线检测的适用范围及其局限
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
