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图水浸法在20~80mm钢板探伤中的应用原则与方法

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:以此类推,可得到n次重合法。图11.3-52 次重合法考虑到探头近场区对灵敏度的影响和探头充水壳的合理高度,一般对板厚20~80mm的钢板采用2~4次重合法进行探伤,其设定原则是力求波形清晰、便于观察、检测结果可靠。图11.3-6 充水水膜法钢板探伤及探伤波形示意图图11.3-7 水膜法探伤方式及波形图11.3-8 双晶直探头水膜法探伤方式及波形

图水浸法在20~80mm钢板探伤中的应用原则与方法

探头和钢板浸入(或局部浸入)液体中,探头与钢板间通过液体介质层实现声耦合,因而探头与钢板探测面不直接接触。

局部水浸的方法在钢板水浸法探伤中应用最普遍,常见的有以下几种形式:

1.充水多次重合法

使用充水探头,根据钢板厚度确定水层的厚度H。调整水层厚度,使第n次底波与第2次界面波S2相重合。如果是第2次底波B2与第2次界面波S2相重合,则称为2次重合法,如图11.3-5所示。以此类推,可得到n次重合法。

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图11.3-52 次重合法

考虑到探头近场区对灵敏度的影响和探头充水壳的合理高度,一般对板厚20~80mm的钢板采用2~4次重合法进行探伤,其设定原则是力求波形清晰、便于观察、检测结果可靠。

计算n次重合法水层厚度与钢板厚度的关系式为

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式中 H——水层厚度;

T——钢板厚度;

n——重合次数;

Cl1——水中纵波声速;

Cl2——钢中纵波声速。(www.xing528.com)

2.充水水膜法

在充水式探头内部形成固定水柱的结构基础上,再在水柱与钢板的探测面之间形成0.5~1.0mm的水膜实现声耦合。其中,固定水柱厚度H的取值根据受检钢板的厚度来确定。这种方法的特点是探头晶片到钢板的间距一次设定(即S1S2的间距固定),探伤时就不需再调整,同时也不必随板厚变化做相应的水层厚度调整,使用方便,尤其适用于中厚钢板的自动化探伤。图11.3-6所示充水水膜法钢板探伤及探伤波形示意图

3.水膜法

水膜法是在探头与钢板之间保持0.3~0.8mm的间隙形成水膜实现声耦合。水膜法与接触法工作原理基本相同,但较普通接触法的声耦合更为稳定。由于采用水膜耦合方式使始脉冲和底波明显占宽,从而增大了探伤盲区。探伤时,要特别注意声束的垂直入射,否则不但探伤灵敏度受到影响,而且近表面分辨力将更加明显降低。此法常应用于厚板探伤,其探伤方式及波形如图11.3-7所示。

4.双晶直探头水膜法

双晶直探头的结构特点使得双晶直探头水膜法探伤具有盲区小、探伤灵敏度高、探伤波形简单、易设报警闸门、声耦合稳定及适用于自动化探伤等优点,其探伤方式及波形如图11.3-8所示。

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图11.3-6 充水水膜法钢板探伤及探伤波形示意图

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图11.3-7 水膜法探伤方式及波形

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图11.3-8 双晶直探头水膜法探伤方式及波形

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