无损检测力学性能

1.回火脆的涡流检测和磁声发射法检测

低合金结构钢长期承受中等温度，由于在晶粒边界不纯物的偏析，可能变脆，这种现象称为回火脆。研究在制作和随后的使用过程中检测回火脆的无损方法，以确定制件的有用寿命是需要的。

用涡流法所进行的工作表明，目前的涡流无损检测技术尚不能用来可靠评估在NiCrMoV钢中回火脆的降质。在NiCrMoV钢中，低频（0.5～10kHz）涡流响应和回火脆程度（用FATT评估）之间有一定的相关，但是很多另外的因素，如作用和残余应力、材料的强度水平可能影响涡流的响应。

在HY-80钢上用磁声发射技术检测回火脆，在晶粒边界引起回火脆的错配物偏析会增大晶粒边界对磁畴壁运动的阻力，这就会产生很多时磁声发射事件。

2.马氏体时效钢沉淀硬化的表征

最近几年，使用马氏体时效钢制作压铸工具日渐增多，这就希望采用无损方法检测在工具制作后、高温使用后和修理后材料的状态和性能。磁性能测量是一种快速、低价和可靠的方法。(www.xing528.com)

以含12%镍的马氏体时效钢为例，试样在不同温度和经不同时间沉淀退火后，将制成的试样插入磁化线圈，在强度为H的磁场中磁化，取出经磁化的试棒插入测量线圈，可得剩余磁通量（Φ_r）。在914°F下沉淀5h，Φ_r的变化可超过10%；而在1022°F下沉淀5h，相对于未热处理的状态，Φ_r的变化可近乎170%。在中等和升高的沉淀退火温度，沉淀相是相当粗的，对力学性能可有强的影响。由上述试验可知，对于有关的马氏体时效钢，不同沉淀退火后的硬度和剩磁间的相关性是令人满意的，这在作业时可用来控制沉淀退火工艺和材料状态。

3.铁素体钢中脆化的检测

12%铬钼铁素体钢常用于涡轮叶片和蒸汽发生器。为了解和分析这种材料的撕裂，研究其脆化是重要的。

在脆化过程中有两个分解阶段：①在马氏体部分分解和出现碳化物析出后，由塑性开裂到准解理开裂；②进一步分解，经解理到晶粒间开裂。

试验表明，当冲击能量最小时，相应的超声波传播速度将达到最大。可以认为，超声波速度测量对于这种钢可作为在役微观组织、力学性能降质（脆化）的无损检测方法。