标准漏孔：漏率定量测量的关键工具

标准漏孔是测量漏率大小的“尺子”，是漏率定量测量的关键量具。

4.2.2.1 标准漏孔的组成

所谓标准漏孔，是人为制造的一种具有已知的恒定漏率的装置。有带气室的，也有不带气室的。

图9.4-5所示为带气室标准漏孔的典型组成，它由气室、漏孔元件、漏气阀、充气阀和连接件构成。

图9.4-5 带气室标准漏孔的典型组成

1—漏孔元件 2—气室 3—漏孔阀 4—充气阀 5—连接件

漏孔元件是允许气体从压力相对高的一侧进入压力低的一侧的一种工艺装置，它是标准漏孔的核心元件。对漏孔元件的要求是：应与所连接的系统相容；能安全、可靠、可重复地将气流限制在所要求的水平；有刚性、耐久性；不怕堵塞和污染；只允许一种所要求的气体通过。

气室是向漏孔进气端提供气源的装置，它一般为具有固定体积的钢制容器。对气室的要求是：供气充足，以避免漏率随时间而发生较大的变化；有充气阀或能压扁的管子，能对气室进行抽空和充气。

4.2.2.2 常用标准漏孔介绍

1.渗氦型标准漏孔

渗氦型标准漏孔的漏孔元件一般由对氦气有较高渗透能力的石英或玻璃管吹制成较薄的玻璃泡构成。渗氦型标准漏孔有一个封闭的或再充气式的金属或玻璃气室。

渗透型漏孔的优点是：对污染不敏感；长时间内漏率稳定；漏率可以做得很小。

渗透型漏孔的缺点是：受温度的影响很大；玻璃元件很脆，不能承受机械冲击。

2.玻璃毛细管型标准漏孔(www.xing528.com)

它是将玻璃管拉制成1μm左右内径的毛细管得到的，如图9.4-6所示。

在分子流下，漏率与压力之间呈线性关系；在粘滞流下，压力与漏率成平方差关系。

3.压扁金属毛细管型标准漏孔

它是将ϕ4×0.1mm的无氧铜管或可伐管用油压机压扁后造成间隙制成的，如图9.4-7所示。

图9.4-6 玻璃毛细管型标准漏孔

图9.4-7 压扁金属毛细管型标准漏孔

这种漏孔具有温度系数低、可以烘烤、不易损坏等优点，但铜漏孔因氧化而易堵塞，采用无氧铜管镀银的办法，可使氧化堵塞现象得到改善。

4.玻璃-铂丝型标准漏孔

这是一种把ϕ0.1～ϕ0.15mm的铂丝与硬质玻璃作非匹配的封接后，利用其膨胀系数不同而得到的漏孔，如图9.4-8所示。这种漏孔制作方便，稳定性好，但极易被水蒸气、油蒸气及微粒所堵塞。

图9.4-8 玻璃-铂丝型标准漏孔