静态压升检漏法：检测容器漏气的方法

将被检容器抽真空到一定压力后，关闭阀门；如果容器漏气，它的压力将随时间而上升。用相应的真空计测出时间Δt内压力的变化值Δp，根据容器的体积V，可计算出容器的总漏率Q，即

真空容器与泵隔开后，容器中的压力上升除了漏气因素之外，还有材料出气的因素。如果用真空计每隔一段时间测量一次容器的压力，就可以绘出四条压力与时间曲线来，如图9.3-1所示。

图9.3-1 压力-时间曲线

直线a：是一条平行于时间坐标轴的直线，压力不变，表示容器没有漏气和放气。这是一种最理想的状况。

曲线b：表示容器中的压力上升速度开始较快，而后逐渐减慢，最后趋于平衡。表示容器没有漏气。

曲线c：是一条斜率为Δp/Δt的斜线。表示只有漏气没有放气。这也是一种理想的状况。

曲线d：开始压力上升较快，而后逐渐减慢，最后变成斜率为Δp/Δt的一条斜线。说明容器既有漏气又有放气，曲线是由漏气和放气共同形成的，斜线部分是由漏气决定的。(www.xing528.com)

如果出现斜线C和曲线d的情况，都说明容器有漏气。利用直线部分的斜率，便可以计算出容器的总漏率来。

这种方法的检漏灵敏度除了与容器本底压力、真空计的灵敏度有关外，还与测量时间、容器容积大小有关。本底压力低，检测时间长，容积小，检漏灵敏度就高。

值得注意的是，如果测试时间比较长，要注意修正环境温度变化带来的测量误差。如果测p₁时的温度为T₁，测p₂时的温度变为T₂，那么在T₁温度下的漏率可由公式（9.3-2）算出：

另外，容器中的压力必须远远小于外界大气压力，此时漏率Q才可以看作恒定值。在升压法中，放气将对漏率测量带来较大影响。为了减少放气的影响，在试验前应该对容器进行很好的清洁和干燥处理，如用干燥氮气冲洗、真空下高温烘烤等。计算漏率时，应在压力随时间变化的线性段取数据。另一种降低放气影响的方法是在测量真空度的规管和容器之间安装一只冷阱，因为放出的气体绝大部分是可以冷凝的水蒸气，在进入规管之前被冷阱冷凝，这样测得的压力变化仅反映了漏气的结果。

如果被检容器比较小，也可以利用辅助真空室（或真空罩）来消除吸气的影响。其方法是：被检件外部暴露于大气下，内部抽真空，在时间Δt₁内测得被检件内压力的升高值为Δp₁；再将被检件放在辅助真空室（或真空罩）内，将辅助真空室抽真空，在时间Δt₂内测得被检件内压力的升高值为Δp₂。Δp₁是由漏气和放气共同引起的，而p₂则只由放气引起，由此被检件的漏率Q可由式（9.3-3）算出：