1.干粉显像剂的性能要求
就安全性和有效性来说，干粉显像剂应具有：
1）能透过黑光和荧光辐射，折射率高。
2）白色或基本无色的无机粉末。
3）轻质的（体积密度低）、松散的、干燥的、颗粒大小均匀的（1～3μm）粉末。
4）有较好的吸油性能，容易被缺陷处微量的渗透剂润湿；在某些情况下，有憎水的性能。
5）无毒、无硫化物和卤素污染、有惰性、无腐蚀。
6）施加在试件表面上时，能形成一个非常薄的粉末膜。
7）对检测微细裂纹，干粉显像剂比溶剂显像剂灵敏度差。
2.显像作用和对显像剂的物理要求
（1）显像作用
1）显像剂的毛细管作用：①渗透检测工艺操作的目的是提供检测人员观察、解释和评定表面缺陷的可见显示。这些表面显示的形成过程称为显像。显像剂作用的基本原理是毛细管作用；②毛细管的作用是将渗入缺陷的渗透剂通过显像剂膜层吸附到表面上来；同时，也能引起渗透剂在显像剂中聚集吸收作用，从而增大渗透剂显示的浓度和面积；③在显像施加粉状显像剂时，毛细作用使缺陷中的渗透剂通过显像剂粉末颗粒表面之间的微细通道而移动。为了使这种作用有效，溢出表面的渗透剂薄膜厚度达到或高于荧光显示的门槛值时，渗透剂的显示才会观察到。同时，显像剂的粉末层应干燥、无水分；④提供与缺陷显示的反差背景，从而提高检测的灵敏度。
2）显像剂薄层的最佳厚度：①施加的显像剂薄层的最佳厚度与毛细管的效率及其覆盖或吸附力有关。显像剂的粉层太薄，当缺陷较小时，将不会吸出足量的渗透剂，从而不会形成一个扩大明显的显示；若显像剂施加得太厚，将淹没和削弱微小缺陷的渗透剂显示，会使显示模糊不清；②施加显像剂的最佳薄膜厚度，取决于显像剂的性质和被检金属表面的特性。
（2）显像剂的物理性能要求显像剂是通过毛细作用、光散射和溶剂作用提高了荧光剂或着色渗透剂显示的可见性。因此，要求显像剂的物理性能如下：(www.xing528.com)
1）毛细管效率高。
2）光散射效率高。
3）具有均匀、良好扩散的细微颗粒，对表面以及渗透剂具有一定的粘附能力，吸湿（收）能力强，对比度高。
4）可见光和黑光的吸收系数小。
3.干粉显像剂的施加
1）采用喷粉柜喷粉显像时，把干燥后的零件放入喷粉柜中。用经过过滤的干燥的压缩空气或风扇将显像剂吹扬起来，呈粉雾状，在零件表面可吸附一薄层均匀的显像剂。喷粉法一次能把一批零件表面覆盖上显像剂。显像时间一般规定为10～15min，最长4h。
2）对于较小的零件，一般把它埋没在干粉显像剂槽中进行显像。取出零件，轻轻敲打或吹以压缩空气，可去除附着多余的粉末。
3）对于较大的零件，可以用手工撒或喷粉的方法施加显像剂。手工撒时，可用砂布包着显像剂轻轻抖动，零件上将覆盖一层薄显像剂；使用喷枪喷粉时，要求有适当的粉尘空间，以产生显像剂的粉尘或粉雾。
4）静电粉末喷枪的使用，能把施加显像剂的粉尘或粉雾减至最小，可显著地提高显像剂检测的灵敏度。
4.干粉显像剂的优点和缺点
干粉显像剂主要优点是操作简便，容易施加（即使不能确定覆盖的程度），对零件无腐蚀，不挥发有害的气体，不留下妨碍后续处理或操作的膜层。
干粉显像剂的一个明显缺点是有严重的粉尘，故需要有净化空气的设备或装置。因为有覆膜，有时难以确定膜层下是否存在小的缺陷。此外，施加前的试件应干燥，对温度和时间应加以控制。
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