水洗型渗透剂去除方法(A工艺)优化方案

水洗型渗透检测的程序流程图如图8.1-6所示。

1.手工喷洗

1）在水洗型渗透剂中，由于含有乳化剂的组分，所以用水直接冲洗试件表面多余的渗透剂即可。水洗时，喷嘴与试件表面间的距离不少于30cm，最大的水压力不大于0.27MPa，水温应在10～40℃的范围内。

2）清洗效果通常通过在清洗时目视观察试件表面的颜色来判定。荧光检测时，清洗应在黑光灯的辐照下进行，清洗时间应控制在一个低限，即只能去除试件表面的本底荧光，但不能去除缺陷中的渗透液。

3）检测人员希望清洗之后的试件表面是一个低的颜色对比或低的荧光本底；但对于宽而浅的缺陷，水洗型渗透剂是很容易过洗的。如果发生了过洗的试件，应将试件彻底干燥后，按工艺要求重新进行处理。

图8.1-6 水洗型渗透检测的程序流程图(www.xing528.com)

4）清洗后的试件应尽快排除表向的水分，当用经过滤的压缩空气吹干时，其压力应小于0.17MPa。

2.手工擦洗

1）当试件表面不允许用水冲洗时，可采用手工擦洗。先用清洁、不起毛的棉布或毛巾擦去大部分多余的渗透剂；然后再用干净的、水润湿的棉布或毛巾擦净，但润湿的棉布或毛巾中的含水量不应饱和；最后用干的、清洁的棉布擦干试件。

2）为了确保试件表面所有的渗透剂都被清洗掉，试件应在较暗的环境下用手提式或固定式黑光灯检查荧光渗透剂的擦洗程度，否则可能造成不相关显示或漏检了相关显示。

3）自动喷洗的方法是采用多喷头集中喷水清洗，其清洗效果很好。对试件凹槽、盲孔等残留渗透剂的地方，可再用喷枪补充清洗。但是，无论如何不能清洗过度，即出现过洗现象。过洗的标志是零件表面上完全没有残存的渗透液。过洗零件时，应将零件彻底清洗并按工艺要求重新进行处理。