如何正确使用渗透液及其方法？

渗透液的施加方法应根据试件大小、形状、数量和检测部位来进行选择，所选方法应保证被检部位完全被渗透液所覆盖，并在整个渗透时间内保持试件处于润湿状态。渗透液不应渗入的孔或通道应用塞子或用胶纸封住，以防造成清洗困难。具体施加方法如下：

（1）浸涂浸涂适用于小零件的全面检测。可将一些小零件放在零件筐中或固定架子上，以手工或自动传送方式在渗透液槽中浸渍。要避免产生气泡和死角，必要时应转动试件和搅动渗透液。

（2）刷涂用刷子、棉纱或抹布沾渗透液进行涂刷，本方法适用于大型零件的局部检测和焊缝检测。

（3）流涂将渗透液直接浇流在试件表面上，根据零件要求来施加。

（4）喷涂渗透液可采用喷枪或喷罐的方式喷涂在试件的表面上，这样可使渗透液用量较少，也减少渗透液在盲孔、凹陷及其他孔洞中的聚集量。另外，喷涂系统能有效地避免渗透液的污染，它适用于大型零件的局部检测或全面检测。还要注意应有适当的通风。

（5）静电喷涂在渗透检测操作中，对于大型零件，则要求整个装置大型化，同时尚需要高昂的设备和宽敞的厂房面积。静电喷涂法是把装置主要构成部分的渗透处理、显像处理换成喷枪和小型的高压发生器，使整个装置小型化，可有效地进行渗透检测。(www.xing528.com)

用静电喷涂方法时，渗透液将不会大量地散发在空气中造成浪费，也不会危害操作者的身体健康，从而达到节省工作场地、保持工作场所清洁、节省渗透液、减少空气污染等目的。

静电喷涂法原理如图8.1-5所示。被检零件接正极并接地，喷枪头装有负高压电极（电压可至-100～-60kV），喷出的渗透液或显像粉经负高压电极而被感应带上负电。在高压静电场作用下，被吸引到离喷头最近的接地良好的零件表面上，只要正确控制喷嘴与零件之间的距离（通常为20～30cm），可保证喷射量的70%以上全部被吸附到零件表面上去。静电喷涂所用的渗透液可只有用浸渍槽时的10%左右。

图8.1-5 静电喷涂法原理

静电喷涂时，渗透液或显像剂在静电场作用下，均匀地吸附到零件表面上，与零件表面结合紧密，有利于渗透液的渗入和显像剂的吸附。喷涂的渗透液不再回收使用，可避免渗透液的污染。此外，渗透液的有限消耗还有助于减少在污水处理过程中空气和水的污染。要注意：并不是所有的渗透剂均适用于此法。