【摘要】:不妨将这种条纹解释方法称为“位移梯度解释”。该解释方法是小错位量假设下的近似,用于无损检测时,遇到两个无法解释的问题:1)缺陷尺寸测量。图6.3-3是圆形脱粘缺陷的条纹图,错位方向水平。位移梯度解释不能给出答案。产生上述问题的根源,是无损检测应用中“小错位量”的假设不能很好满足。一般认为,当错位量占整个视场尺寸的1/10以下时可认为小错位量假设成立。
错位散斑技术早期用于实验力学,该技术的主要发明人Hung提出:如果错位量很小,那么近似有
上式表明:干涉条纹级次n反映了离面位移在错位方向上的偏导数,近似为位移梯度。该解释的物理意义比较明确,已成为错位散斑技术的经典理论在文献中被广泛引用。不妨将这种条纹解释方法称为“位移梯度解释”。
该解释方法是小错位量假设下的近似,用于无损检测时,遇到两个无法解释的问题:(www.xing528.com)
1)缺陷尺寸测量。对于只有缺陷处产生变形的一般情况,根据式(6.3-7),缺陷处的条纹图轮廓应与缺陷形状吻合,测量条纹图尺寸可得到缺陷尺寸。但在实际检测中,条纹图轮廓与缺陷并不吻合。图6.3-3是圆形脱粘缺陷的条纹图,错位方向水平。条纹图轮廓在错位方向尺寸变大。
2)灵敏度分析。根据式(6.3-7),在缺陷变形一定的情况下,缺陷处的条纹级次与错位量成正比。那么错位散斑方法的灵敏度极限是多少?位移梯度解释不能给出答案。
产生上述问题的根源,是无损检测应用中“小错位量”的假设不能很好满足。一般认为,当错位量占整个视场尺寸的1/10以下时可认为小错位量假设成立。事实上,错位量的大小应该是相对变形区域尺寸而言的,与视场大小无关。ES技术用于无损检测时,其显著特点是变形区域小(缺陷尺寸通常在厘米数量级),而错位量通常在10mm左右。因此错位量不能认为很小。
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