首页 理论教育 如何检测材料的残余应力?

如何检测材料的残余应力?

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:尤其是当应力和显微组织沿材料截面存在梯度分布时,盲孔法检测结果与其他两种方法偏差更大些。残余应力的校正校准的试验样品存在残余应力的情况下,将影响MBN-σ曲线。如图5.4-17,O为无残余应力条件下测得的MBN-σ曲线,若存在残余拉应力将使曲线向左移,有压应力时则曲线向右移。图5.4-17 残余应力对MBN-σ曲线的影响图5.4-18 残余应力的确定为获得标准的MBN-σ曲线,可依照图5.4-18找出零应力点的位置。

如何检测材料的残余应力?

1.与其他方法之比较

应力检测方法通常有X射线衍射法、超声波法、盲孔法和新近发展的磁弹性法。磁巴克豪森法与常规的X射线法比较,在单轴应力场条件下,两者检测结果有很好的相关性。在平面应力分布的情况下,巴克豪森法检测时如果考虑到垂直应力的横向效应,则检测数据与X射线所得结果依然有良好的一致性。

表5.4-3将三种方法进行了比较,应该说巴克豪森法有其独特优点。需要指出三个方法由于评估的面积、深度之不同,检测结果彼此呈现明显差异。尤其是当应力和显微组织沿材料截面存在梯度分布时,盲孔法检测结果与其他两种方法偏差更大些。

表5.4-3 应力的几种检测方法的比较

978-7-111-35953-1-Part05-142.jpg

2.应力的校准

校准就是将信号的测量值转换为所测应力、硬度或缺陷的绝对值。获得应力校准曲线的方法有多种,如悬臂梁、弯曲、拉伸和X射线衍射试验等,其中最简单快速的当属悬臂梁试验。下面是单轴应力的悬臂梁试验程序。

(1)样品制备校准样品要尽可能反映所测材料的实际状况,即具有相同的显微组织结构,包括热处理状态化学成分、硬度以及其他冶金参数。像轧制与非轧制的材料组织性能就有显著差异,因此不能用非轧制材料作为轧制钢材的校准样品。

另外MBN测量对材料表面无严格要求,只需平整即可,然而样品表面机加工工艺、表面粗糙度、氧化皮厚度等对MBN皆有重要影响。因此,校准样品需与实际材料的表面状况一致。

如果校准样品存在残余应力(如热处理残余应力),作校准曲线时需进行校正,以便消除残余应力的影响。

(2)悬臂梁应力计算(图5.4-16)量测样品的厚度、宽度以及检测点与载荷间距离,由式(5.4-3)可计算应力之大小。

978-7-111-35953-1-Part05-143.jpg

图5.4-16 悬臂梁试验

978-7-111-35953-1-Part05-144.jpg

式中 M——LF力矩

L——测量点与载荷间距离;

F——载荷;

S——样品横截面面积;

a——样品厚度。(www.xing528.com)

(3)试验程序

1)放置传感器在拉伸面。

2)选择检测厚度,按5.4.1节所述的方法选择最佳磁场。

3)记下无载荷时的MBN,然后从零逐步加载荷,每次加载大小约为材料弹性极限的10%,直到弹性极限为止,记下每一载荷应力相对应的MBN值,若材料不存在弹性极限,加载到信号饱和为止。

4)在压应力面重复作2)与3)。

5)根据试验数据画出MBN-σ曲线,将试验数据输入磁弹性仪,以便随时进行查对。

(4)残余应力的校正校准的试验样品存在残余应力的情况下,将影响MBN-σ曲线。如图5.4-17,O为无残余应力条件下测得的MBN-σ曲线,若存在残余拉应力将使曲线向左移(T),有压应力时则曲线向右移(C)。

978-7-111-35953-1-Part05-145.jpg

图5.4-17 残余应力对MBN-σ曲线的影响

978-7-111-35953-1-Part05-146.jpg

图5.4-18 残余应力的确定

为获得标准的MBN-σ曲线,可依照图5.4-18找出零应力点的位置。若近似认为信号对拉压应力是对称的,则下式成立

978-7-111-35953-1-Part05-147.jpg

式中 MBN0——σ=0所对应的信号值;

MBNC——压缩弹性极限时的信号值;

MBNT——拉伸弹性极限时的信号值。

由此,可求得残余应力σR值。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈