1.干法用干磁粉的检定
（1）污染在测定其他性能时用目视法检查，应无外来材料的形迹或结块。
（2）颜色应是黑色、红色或其他规定的颜色，用在检查处照度至少为1000lx的白光观察。
（3）粒度用粒状金属粉的过筛分析法进行测定，总质量98%的粉应通过180μm筛孔的筛子。
（4）灵敏度将图5.1-27所示环形试块穿在直径25mm铜棒上，铜棒通以2500A直流电对环进行周向磁化，在电流通过铜棒时，将已通过污染检定的1g新干粉轻施其上，在不小于1000lx的白光照度下检查，至少应显示出第8孔的指示。
2.湿法用非荧光磁粉的检定
（1）检定用磁悬液的制备将足够量的干粉加入水或油载液中，使浓度达到每100mL磁悬液中含1.0～2.0mL的磁粉。浓度的检查方法是将彻底搅匀的磁悬液灌入100mL的带刻度的离心管中，使管无扰动地直立至少30min而后读数。
（2）污染在以下时间目视检查检定用磁悬液时，不应有外来材料的形迹、结块或浮渣：①在制备检定用磁悬液的过程中。②在搅匀检定用磁悬液让其直立至少30min后轻轻摇动之时。③在检查其他特性之时。
（3）颜色在磁悬液中磁粉的颜色应是黑色、红色、灰白色或其他规定的颜色，用在检查处白光照度不低于1000lx的情况下观察在玻璃容器中分散很好的磁悬液试样。
（4）颗粒尺寸将几经搅拌的检定用磁悬液通过75mm直径的45μm筛子时，所通过的质量不应少于98%。
（5）灵敏度将图5.1-27所示环形试块穿在直径25mm铜棒上，铜棒通以2500A直流电，用已通过浓度和污染鉴定的检定用磁悬液作连续法检测，在检查处照度不小于1000lx的白光下检查，至少应出现第6孔的指示。
（6）耐久性将所制备的检定用磁悬液至少400mL彻底搅匀，倒入1L容量的恒速搅拌器中，以10000～12000r/min的速率每搅拌2min停5min让磁悬液冷却，直至累积搅拌10min，再冷却5min进行灵敏度鉴定，此时，磁粉应保持其原有的灵敏度、颜色和指示的鲜明度。(www.xing528.com)
（7）长期耐久性将1.4L新制备、彻底搅匀的检定用磁悬液，在室温下无扰动直立至少14天，搅匀后应满足上述颜色和灵敏度的要求。
3.湿法用荧光磁粉的检定
（1）检定用磁悬液的配制将足够量的干粉加入油或水载液中（0.19～1.3g/L），使浓度达到每100mL磁悬液中含0.10～0.40mL的磁粉。浓度的检查方法与非荧光磁粉相同。
（2）污染检定方法和要求与非荧光磁粉相同。
（3）颜色磁粉颜色除非另有规定，在白光照度不大于20lx的暗区进行灵敏度检定观察磁痕指示时，应是发黄绿色荧光。所用汞弧紫外（黑）光辐照度不应低于1000μW/cm2，波长范围320～400nm，经过滤峰值在365nm处。
（4）颗粒尺寸检定方法和要求与非荧光磁粉相同。
（5）耐久性检定方法和要求与非荧光磁粉相同。
（6）灵敏度检定方法与非荧光磁粉相同，在暗区检定时应能出现第7孔的指示，本检定应该用经耐久性检定之后的检定用磁悬液再次进行。
（7）缺陷-本底试验寻找或制备一试样，其所含缺陷的尺寸应与日常检测所希望发现的一致，试样表面粗糙度应具代表性。用已通过污染、浓度检定的经搅拌的检定用磁悬液按灵敏度检定的作业浇注试样，在暗区观察缺陷的指示。指示应是清晰的，在缺陷周围的本底荧光其亮度既不应遮蔽缺陷指示，也不应使缺陷的探测感到困难。本检定应该用经耐久性检定之后的检定用磁悬液再次进行。
（8）长期耐久性鉴定的方法和要求与非荧光磁粉相同。
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