【摘要】：直流法最重要的优点是可消除磁导率μ的影响。直流法的缺点是测量要求用大的电流并会受热电效应和接触电位效应的干扰。较之交流测量，直流电位也是较难测量的，采用桥式电路和监控系统可对热电势作出补偿，20世纪80年代曾推出一种脉冲直流电位差法装置，可克服由热电效应、放大器的零偏移及50Hz干扰所导致的影响。
直流法最重要的优点是可消除磁导率μ的影响。此外，虽然必须考虑裂纹几何形状的影响，但对很多通常几何形状的裂纹已获得了分析结果，可比较容易将所观测到的电位换算成裂纹深度。采用直流法所测裂纹深度范围可至120mm，测量不确定度可小于10%，因此在进行疲劳或应力腐蚀裂纹的试验室测量时，趋向采用直流法。
直流法的缺点是测量要求用大的电流（可高至数十安培）并会受热电效应和接触电位效应的干扰。较之交流测量，直流电位也是较难测量的，采用桥式电路和监控系统可对热电势作出补偿，20世纪80年代曾推出一种脉冲直流电位差法装置，可克服由热电效应、放大器的零偏移及50Hz干扰所导致的影响。为避免接触电位效应的干扰，应采用与受检测试件相同的材料制造的电极，或在测量电路中采取措施予以补偿。此外，为消除试件边缘影响，一般要求电极列与边缘的相距不小于电极间距（A）的10倍。裂纹两侧壁之间部分接触的影响难以判断，可以想象，在相对立的凹凸不平处有真正的金属-金属接触是可能的，但仍会有大部分的开裂面不能接触，即使在试件周围保持真空，表面氧化物的形成是很快的，这会防止电流通过开裂面的传导，即使开裂面被压在一起也将是如此。
图4.2-12 设定起始裂纹深度为0.5W，α=0.50计算得aiA/W与实际裂纹深度Ai/W的比较(https://www.xing528.com)
图4.2-13 多条裂纹深度测量装置示意图
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