现在得到了凸轮的形状，可以在SolidWorks中使用该路径来创建凸轮本身。跟踪路径曲线可以输出到SolidWorks零件中。
步骤11 复制跟踪路径曲线到Solid-Works零件
右键单击Results文件夹下的【跟踪路径】图解，选择【从跟踪路径生成曲线】→【在参考引用零件中从路径生成曲线】，如图6-10所示。
步骤12 打开凸轮零件
在自身窗口打开凸轮零件。
图6-10 复制跟踪路径曲线
曲线已经作为一个新的特征插入到零件中，如图6-11所示。
步骤13 拉伸轮廓
在Front基准面上新建一幅草图，在SolidWorksFeatureManager中，选择“曲线1”。在草图工具栏中单击【转换实体引用】
，将曲线投影到草图平面。同时选择凸轮轮廓的圆柱外侧边线，使用【转换实体引用】将此边线投影到当前草图中。使用两侧对称条件拉伸这个草图，并指定深度为50mm，如图6-12所示。
图6-11 打开凸轮零件
图6-12 拉伸轮廓
确保没有勾选【合并结果】复选框。
步骤14 保存并关闭零件
返回到主装配体。
在本章最后部分，将使用3D接触再次运算这个仿真，验证凸轮的轮廓是否准确。这需要在从动件和凸轮之间生成实体接触，在旋转马达的作用下驱动凸轮运动，并停止从动件的线性马达。(www.xing528.com)
步骤15 添加实体接触
在从动件和凸轮之间添加【实体接触】，【材料】都指定为【Steel（Greasy）】，不勾选【摩擦】选项卡。
步骤16 移除从动件的驱动
右键单击【线性马达1】并选择【压缩】。
步骤17 运动算例属性
在【运动算例属性】中勾选【使用精确接触】复选框，只要在点接触的地方，都应当使用精确接触。
步骤18 运行仿真
请留意从动件是如何随凸轮轮廓上下移动的。
步骤19 检查运动
切换至后视图。图6-13所示的为1.7s处的位置。注意到从动件并未与凸轮接触。这个间隔缘于从动件的动量。刚好在此时间点之前一点的地方，从动件被凸轮抬高。凸轮的轮廓要求从动件快速更改方向，然而唯一保证从动件相接触的因素只有引力。
从动件最终会添加额外的组件以强制与凸轮发生接触。
步骤20 图解显示从动件的竖直位移
对从动件质心的【Y分量】位移生成一个图解，并与Excel文件中的图解进行比较。为清楚起见，Excel文件中的图解进行了翻转处理。两个图解拥有相同的形状，如图6-14所示。
图6-13 运动位置
图6-14 运动轮廓
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