可变轴曲面轮廓铣精加工侧壁凹槽技巧

单击【快速访问】工具栏上的【几何视图】按钮，将【工序导航器】切换到几何视图显示。

1.复制工序

1）在【工序导航器】中选中“VARIABLE_CONTOUR_FINISH4”工序，单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择【复制】命令，然后选择“WORKPIECE_MILL”工序，单击鼠标右键，选择【粘贴】命令。

2）双击“VARIABLE_CONTOUR_FINISH4_COPY”，然后将其重新命名为“VARIABLE_CONTOUR_FINISH4”，如图8-100所示。

图8-100 重命名工序

2.更改铣削区域

在【几何体】选项组中单击【指定或编辑切削区域几何体】按钮，弹出【切削区域】对话框，选择图8-101所示的曲面，单击【确定】按钮，返回工序对话框。

图8-101 选择铣削区域

3.更改驱动参数

1）选择【驱动方法】为“曲线/点”，单击【驱动方法】选项组中的【编辑】按钮，弹出【曲线/点驱动方法】对话框，如图8-102所示。

图8-102 【曲线/点驱动方法】对话框

2）在图形区选择图层3上的曲线作为驱动曲线，如图8-103所示。

图8-103 选择驱动曲线

3）在【驱动设置】选项组中选择【切削步长】为“公差”，【公差】为“0.0050”，如图8-104所示。

(https://www.xing528.com)

图8-104 驱动参数设置

4）单击【曲线/点驱动方法】对话框中的【确定】按钮，完成驱动方法设置，返回【可变轮廓铣】对话框。

4.更改刀具

在【工具】选项组中选择【刀具】为“D10R1”，如图8-105所示。

图8-105 选择刀具

5.选择刀轴方向

在【刀轴】选项组中选择【轴】为“垂直于部件”，如图8-106所示。

图8-106 选择刀轴方向

6.生成刀具路径并验证

1）在【可变轮廓铣】对话框中完成参数设置后，单击该对话框底部【操作】选项组中的【生成】按钮，可生成该工序的刀具路径，如图8-107所示。

2）单击【可变轮廓铣】对话框底部【操作】选项组中的【确认】按钮，弹出【刀轨可视化】对话框，然后选择【2D动态】选项卡，单击【播放】按钮，可进行2D动态刀具切削过程模拟，如图8-108所示。

图8-107 生成刀具路径

图8-108 实体切削验证

3）单击【可变轮廓铣】对话框中的【确定】按钮，接受刀具路径，并关闭【可变轮廓铣】对话框。