可变轴曲面轮廓铣右侧面精加工技术

单击【快速访问】工具栏上的【几何视图】按钮，将【工序导航器】切换到几何视图显示。

1.复制工序

1）在【工序导航器】中选中“VARIABLECONTOURFINISH1”工序，单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择【复制】命令，然后再次单击鼠标右键，选择【粘贴】命令，如图8-63所示。

图8-63 复制工序

2）双击“VARIABLE_CONTOUR_FINISH1_COPY”，然后将其重新命名为“VARIABLE_CONTOUR_FINISH2”，如图8-64所示。

图8-64 重命名工序

2.更改铣削区域

在导航器窗口中双击“VARIBLE_CONTOUR_FINISH2”，打开【可变轮廓铣】对话框，在【几何体】选项组中单击【指定或编辑切削区域几何体】按钮，弹出【切削区域】对话框，选择图8-65所示的曲面，单击【确定】按钮，返回工序对话框。

图8-65 选择铣削区域

3.更改驱动参数

1）单击【驱动方法】选项组中的【编辑】按钮，弹出【曲面区域驱动方法】对话框，如图8-66所示。

2）在【驱动几何体】选项组中，单击【指定驱动几何体】选项后的【选择或编辑驱动几何体】按钮，弹出【驱动几何体】对话框，删除所有驱动几何体，重新选择图8-67所示的曲面作为驱动曲面。单击【确定】按钮，返回【曲面区域驱动方法】对话框。

图8-66 【曲面区域驱动方法】对话框

图8-67 选择驱动曲面

3）在【驱动几何体】选项组中单击【切削方向】按钮，弹出【切削方向确认】对话框，选择图8-68所示箭头所指定方向为切削方向，然后单击【确定】按钮，返回【曲面区域驱动方法】对话框。(www.xing528.com)

4）在【驱动几何体】选项组中单击【材料反向】按钮，确认材料侧方向如图8-69所示。

5）单击【曲面区域驱动方法】对话框中的【确定】按钮，完成驱动方法设置，返回【可变轮廓铣】对话框。

图8-68 选择切削方向

图8-69 设置材料侧方向

4.选择刀轴方向

在【刀轴】选项组中选择【轴】为“相对于驱动体”，【侧倾角】为“20.0000”，如图8-70所示。

图8-70 选择刀轴方式

5.生成刀具路径并验证

1）在【可变轮廓铣】对话框中完成参数设置后，单击该对话框底部【操作】选项组中的【生成】按钮，可生成该工序的刀具路径，如图8-71所示。

2）单击【可变轮廓铣】对话框底部【操作】选项组中的【确认】按钮，弹出【刀轨可视化】对话框，然后选择【2D动态】选项卡，单击【播放】按钮，可进行2D动态刀具切削过程模拟，如图8-72所示。

图8-71 生成刀具路径

图8-72 实体切削验证

3）单击【可变轮廓铣】对话框中的【确定】按钮，接受刀具路径，并关闭【可变轮廓铣】对话框。