精细加工可变轴曲面左侧面铣切技术

单击【快速访问】工具栏上的【几何视图】按钮，将【工序导航器】切换到几何视图显示。

1.复制工序

1）在【工序导航器】中选中“VARIABLECONTOURFINISH1”工序，单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择【复制】命令，然后再次单击鼠标右键，选择【粘贴】命令，如图6-34所示。

图6-34 复制工序

2）双击“VARIABLE_CONTOUR_FINISH1COPY”，然后将其重新命名为“VARIABLE_CONTOUR_FINISH2”，如图6-35所示。

图6-35 重命名工序

2.更改铣削区域

在【可变轮廓铣】对话框的【几何体】选项组中单击【指定或编辑切削区域几何体】按钮，弹出【切削区域】对话框，选择图6-36所示的曲面，单击【确定】按钮，返回【可变轮廓铣】对话框。

图6-36 选择铣削区域

3.更改驱动参数

1）单击【驱动方法】选项组中的【编辑】按钮，弹出【曲面区域驱动方法】对话框，如图6-37所示。

2）在【驱动几何体】选项组中，单击【指定驱动几何体】选项后的【选择或编辑驱动几何体】按钮，弹出【驱动几何体】对话框，删除所有驱动几何体，重新选择图6-38所示的曲面作为驱动曲面。单击【确定】按钮，返回【曲面区域驱动方法】对话框。

图6-37 【曲面区域驱动方法】对话框

图6-38 选择驱动曲面

3）在【驱动几何体】选项组中单击【切削方向】按钮，弹出【切削方向确认】对话框，选择图6-39所示箭头所指定方向为切削方向，然后单击【确定】按钮，返回【曲面区域驱动方法】对话框。

4）在【驱动几何体】选项组中单击【材料反向】按钮，确认材料侧方向，如图6-40所示。(www.xing528.com)

图6-39 选择切削方向

图6-40 设置材料侧方向

5）单击【曲面区域驱动方法】对话框中的【确定】按钮，完成驱动方法设置，返回【可变轮廓铣】对话框。

4.更改刀具

在【工具】选项组中选择【刀具】为“D5R1”，如图6-41所示。

5.设置切削参数

单击【刀轨设置】选项组中的【切削参数】按钮，弹出【切削参数】对话框，设置切削加工参数。

1）在【多刀路】选项卡中取消【多重深度切削】复选框，如图6-42所示。

2）单击【确定】按钮，完成切削参数设置，返回【可变轮廓铣】对话框。

图6-41 更改刀具

图6-42 【多刀路】选项卡

6.生成刀具路径并验证

1）在【可变轮廓铣】对话框中完成参数设置后，单击该对话框底部【操作】选项组中的【生成】按钮，可生成该工序的刀具路径。单击【工序】对话框底部【操作】选项组中的【确认】按钮，弹出【刀轨可视化】对话框，然后选择【2D动态】选项卡，单击【播放】按钮，可进行2D动态刀具切削过程模拟，如图6-43所示。

图6-43 刀具路径和实体切削验证

2）单击【可变轮廓铣】对话框中的【确定】按钮，接受刀具路径，并关闭【可变轮廓铣】对话框。