精准加工可变轴曲面轮廓槽的技巧

1.复制工序

1）在【工序导航器】中选中“VARIABLE_CONTOUR_FINISH1”工序，单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择【复制】命令，然后再次单击鼠标右键，选择【粘贴】命令，如图4-35所示。

图4-35 复制工序

2）双击“VARIABLE_CONTOUR_FINISH1COPY”，然后将其重新命名为“VARIABLE_CONTOUR_FINISH2”，如图4-36所示。

图4-36 重命名工序

2.更改切削区域

在【几何体】选项组中单击【指定或编辑切削区域几何体】按钮，弹出【切削区域】对话框，依次选择如图4-37所示的曲面作为切削区域，单击【确定】按钮，返回工序对话框。

图4-37 选择切削区域

3.更改驱动参数

1）在【可变轮廓铣】对话框中，在【驱动方法】选项组的【方法】下拉列表框中选取“曲面”，系统弹出【曲面区域驱动方法】对话框，如图4-38所示。

2）在【驱动几何体】选项组中，单击【指定驱动几何体】选项后的【选择或编辑驱动几何体】按钮，弹出【驱动几何体】对话框，删除原有的驱动曲面后，选择如图4-39所示的曲面。单击【确定】按钮，返回【曲面区域驱动方法】对话框。

图4-38 【曲面区域驱动方法】对话框

图4-39 选择驱动曲面

3）在【驱动几何体】选项组中单击【切削方向】按钮，弹出【切削方向确认】对话框，选择图4-40所示箭头所指定方向为切削方向，然后单击【确定】按钮，返回【曲面区域驱动方法】对话框。

4）在【驱动几何体】选项组中单击【材料反向】按钮，确认材料侧方向，如图4-41所示。

5）单击【曲面区域驱动方法】对话框中的【确定】按钮，完成驱动方法设置，返回【可变轮廓铣】对话框。

图4-40 选择切削方向

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图4-41 设置材料侧方向

4.更改刀具

在【工具】选项组中选择【刀具】为“D8R4”，如图4-42所示。

图4-42 更改刀具

5.选择刀轴方向

1）在【刀轴】选项组中选择【轴】为“远离直线”，如图4-43所示。

图4-43 选择刀轴方向

2）系统弹出【远离直线】对话框，在【指定矢量】中选择YC方向，如图4-44所示；单击【指定点】后的【点对话框】按钮，弹出【点】对话框设置点（0.000000000，0.000000000，0.000000000），如图4-45所示。依次单击【确定】按钮关闭对话框并返回。

图4-44 【远离直线】对话框

图4-45 【点】对话框

6.设置进给参数

单击【刀轨设置】选项的【进给率和速度】按钮，弹出【进给率和速度】对话框。设置【主轴速度】为“1200.0000”，【切削】速度为“800.0000”，单位为“mm/min（mmpm）”，其他接受默认设置，如图4-46所示。

图4-46 【进给率和速度】对话框

7.生成刀具路径并验证

1）在【可变轮廓铣】对话框中完成参数设置后，单击该对话框底部【操作】选项组中的【生成】按钮，可生成该工序的刀具路径。然后单击【可变轮廓铣】对话框底部【操作】选项组中的【确认】按钮，弹出【刀轨可视化】对话框，然后选择【2D动态】选项卡，单击【播放】按钮，可进行2D动态刀具切削过程模拟，如图4-47所示。

2）单击【可变轮廓铣】对话框中的【确定】按钮，接受刀具路径，并关闭【可变轮廓铣】对话框。

图4-47 刀具路径和实体切削验证