如何创建投影矢量

“投影矢量”是大多数“驱动方法”的公共选项，它确定驱动点投影到部件表面的方式，以及刀具接触部件表面的哪一侧。驱动点沿投影矢量投影到部件表面上，刀具总是从投影矢量逼近的一侧定位到部件表面上。有时，驱动点移动时以投影矢量的相反方向（但仍沿矢量轴）从驱动曲面投影到部件表面，驱动点p₁以投影矢量的相反方向投影到部件表面上以创建p₂，如图3-89所示。

图3-89 驱动点投影到部件表面

在UGNX 10.0中【可变轮廓铣】对话框的【投影矢量】选项组的【矢量】下拉列表框共提供了9种投影矢量定义方式，如图3-90所示。下面介绍常用的8种（除刀轴向上外）。

图3-90 投影矢量方式

1.指定矢量

选择该方式，利用【矢量】构造器对话框，用户可定义一个相对于“工作坐标系”原点的矢量来定义“固定投影矢量”，如图3-91所示。系统将在坐标系原点处显示该矢量，-ZC方向是默认的投影矢量。

图3-91 指定矢量的投影矢量

2.刀轴

选择该方式，用刀轴矢量的相反方向作为投影矢量，如图3-92所示。图中，投影矢量向下，使刀具从顶部开始接触零件表面，驱动点从边界平面投影到零件表面上。

图3-92 刀轴的投影矢量

3.远离点

选择该方式，创建从指定的焦点向“部件表面”延伸的“投影矢量”。此选项可用于加工焦点在球面中心处的内侧球形（或类似球形）曲面，如图3-93所示。

图3-93 远离点的投影矢量

4.朝向点

选择该方式，创建从“部件表面”延伸至指定焦点的“投影矢量”。此选项可用于加工焦点在球中心处的外侧球形（或类似球形）曲面。如图3-94所示球面同时用作“驱动曲面”和“部件表面”。因此，“驱动点”以零距离从“驱动曲面”投影到“部件表面”，“投影矢量”的方向确定“部件表面”的刀具侧，使刀具从外侧向焦点定位。(www.xing528.com)

图3-94 指向点的投影矢量

5.远离直线

选择该方式，创建从指定的直线延伸至部件表面的“投影矢量”。定义的投影矢量以指定的直线为起点，并垂直于该直线，且指向部件表面，如图3-95所示。此选项可用于加工内部圆柱面，其中指定的直线作为圆柱中心线。刀具位置将从中心线移到零件表面的内侧，驱动点沿着直线从驱动曲面投影到零件表面。直线与零件表面之间的最小距离必须大于刀具半径。

图3-95 远离直线投影矢量

6.朝向直线

选择该方式，创建从“部件表面”延伸至指定直线的“投影矢量”。定义的投影矢量以部件表面为起点，指向指定的直线，并垂直于该直线，如图3-96所示。此选项可用于加工外部圆柱面，其中指定的直线作为圆柱中心线。刀具位置将从零件表面的外侧移到中心线，驱动点沿着所选直线从驱动曲面投影到零件表面。

图3-96 指向直线的投影矢量

7.垂直于驱动体

选择该方式，创建相对于“驱动曲面”法线的“投影矢量”，如图3-97所示。只有在使用“曲面驱动方法”时，此选项才是可用的，此时“投影矢量”作为“驱动曲面”材料侧法矢的反向矢量进行计算。

图3-97 垂直于驱动曲面的投影矢量

8.朝向驱动体

该选项工作方式与“垂直于驱动体”投影方式类似，“垂直于驱动体”的投影方式从无穷远处开始，而“朝向驱动体”投影从距驱动曲面较短距离的位置处开始，适用于加工工件的内表面，如图3-98所示。

图3-98 朝向驱动体的投影矢量