（一）目的
预防不卫生的物体对食品造成污染。
（二）适用范围
非与食品直接接触的设备表面、人员。
（三）规程
（1）卫生监管员必须对生产线所用的设备及工器具的卫生情况进行巡查，若发现不卫生或被污染，必须立即要求对相应部分进行清洗、消毒，直到检查评定合格后再投入使用。卫生监管员检查及执行结果要记入车间卫生检查记录表中。
（2）卫生监管员、维修人员、品管人员和生产人员（包括处理下脚料及地面或与不洁物品有接触的工人），在加工产品前必须对其手和手套进行清洗消毒。卫生监管员至少每4h巡查一次，并将巡查结果填写在每日消毒记录表中。
（3）通过曾经接触地面废物或其他不卫生物的人员的手套、工器具而可能使产品遭受污染的，须按规定进行相应处理才能接触产品。该过程由卫生监管员至少每4h执行一次，并将结果记入每日消毒记录表中。
（4）生产线员工负责洗手盆的配置，并在盆中放置适量的50～70mg/kg含氯消毒液，以便员工的手或手套弄脏、或回到生产线时可以使用它们，卫生监管员负责检查该情况，并将其记录于每日消毒记录表中。
（5）加工人员因故离开生产车间、重新回到生产线工作前必须按规定要求进行洗手消毒。生产线员工的手（或手套）、围裙等未清洗消毒的不得与产品或生产用的冰、已清洗消毒好的工器具及与产品接触的设备表面接触。
（6）制冰机储冰室在空室使用前或停产清空室内储冰后，须进行清洗消毒一遍，品管部检验员负责清洗消毒效果的检查，并将结果记入机台或器具涂抹检查记录表中。
（7）动力科负责建立一套完善的维护保养系统，以保持工作室的良好通风、空气流动和空气压力，避免工作室、生产区内及储存区内冷凝物的形成，以防产品、产品接触面及包装物料受污。
（8）生产线人员要对半成品、次品、下脚料、垃圾使用明确区别标识的器具分别盛放，以防交叉污染，并酌情及时清理。卫生监管员负责检查，并将结果记录于车间卫生检查记录表中。(www.xing528.com)
（9）生、熟车间使用的工器具严格分开，不得混用。
（10）生、熟车间的人员不得窜岗。
（11）内包装物必须用清洁卫生的塑料袋密闭包装。仓管员必须将内包装物料分类离地堆垛，并遮盖防尘。仓库门窗状况良好，符合防鼠、防蝇要求，通风、干燥。卫生监管员至少每周巡检一次，发现问题及时提请解决，并将相关情况记录于成品库、包装材料库巡检记录表中。
（12）仓管员要把面包糠、食盐等辅料物料按规定置于相应符合要求的专用仓库内，卫生监管员负责检查工作，并将情况记录于成品库、包装材料库巡检记录表中。
（13）仓管员每月至少对冷藏库及冷冻库进行除霜清洗一次，每年至少用过氧乙酸稀释液消毒一次。消毒方法为：过氧乙酸20倍稀释后，以80mL/m3的用量喷雾消毒，至少密闭24h方可使用，仓管员必须将除霜清洗及消毒情况分别记录于冷库除霜、清扫记录表、冷库消毒记录表中。
（四）相关记录
1.车间卫生检查记录表；
2.每日消毒记录表；
3.机台或器具涂抹检查记录表；
4.成品库、包装材料库巡检记录表；
5.冷库除霜、清扫记录表；
6.冷库消毒记录表。
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