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起动控制线路优化设计

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:图7-18是采用起动变阻器的串励直流电动机起动线路。图7-18 采用起动变阻器的串励直流电动机起动线路在起动前,起动变阻器手轮应旋至“0”挡,动触片与电阻体处于开路状态。电动机的励磁绕组和电枢绕组得到供电后开始运转,由于1、5之间电阻体阻值很大,电枢绕组流过的电流很小,故电动机慢速起动。图7-19 串励电动机的自动起动控制线路电路工作过程分析如下:1)起动准备。

起动控制线路优化设计

1.变阻器起动线路

串励直流电动机与并励直流电动机一样,也可以采用变阻器起动。图7-18是采用起动变阻器的串励直流电动机起动线路。

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图7-18 采用起动变阻器的串励直流电动机起动线路

在起动前,起动变阻器手轮应旋至“0”挡,动触片与电阻体处于开路状态。在起动时,先将电源开关QS闭合,然后将起动变阻器手轮旋至“1”挡,直流电源L+→手轮动触片→“1”挡的静触片→1、5之间整个电阻体→A1端→电枢绕组→A2端→D2端→励磁绕组→D1→直流电源L-。电动机的励磁绕组和电枢绕组得到供电后开始运转,由于1、5之间电阻体阻值很大,电枢绕组流过的电流很小,故电动机慢速起动。电动机起动运转后,再将手轮依次旋至2、3、4挡,电枢绕组回路电阻逐渐减小,电动机转速逐渐加快,当手轮旋至第“5”挡时,整个电阻体被短路,与此同时,电磁铁吸合手轮衔铁,将手柄锁定在“5”挡,电动机开始正常运转,起动结束。

电动机工作后,若断开电源开关QF,电动机会因供电被切断而停止工作,同时由于电磁铁线圈失电,无法继续吸引衔铁,在弹簧的拉力下,手轮自动复位到“0”挡,为下一次起动作好准备。电磁铁还有欠电压保护功能,当电源电压很低时,电磁铁不足以吸引住衔铁,在弹簧作用下手轮也会自动复位到“0”挡,进行停机保护。调节变阻器RP的阻值可以对电动机进行调速,当RP阻值调小时,电枢绕组两端电压升高,励磁绕组流过的电流减小(RP小,分流大),两方面同时使电动机转速变慢。

2.自动起动控制线路

串励电动机的自动起动控制线路如图7-19所示。

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图7-19 串励电动机的自动起动控制线路(www.xing528.com)

电路工作过程分析如下:

1)起动准备。

合上电源开关QF→时间继电器KT1线圈得电→KT1延时常闭触点瞬间断开→接触器KM2、KM3线圈无法得电→KM2、KM3主触头断开→电动机串接电阻器R1、R2,为起动作准备。

2)起动运行。

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3)停止控制。

按下停止按钮SB2→KM1线圈失电→KM1主触头断开→电动机绕组失电→电动机停止工作。

4)断开电源开关QF。

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