【摘要】：在选择刀具的类型和规格时，主要考虑以下因素：生产性质 在这里的生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。机床类型 完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型的影响。工件的尺寸及外形 工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择。加工精度 加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状。
在选择刀具的类型和规格时，主要考虑以下因素：
（1）生产性质 在这里的生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如：在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准刀具更适合一些。
（2）机床类型 完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型（钻头、车刀或铣刀）的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下，允许采用高生产率的刀具，例如高速切削车刀和大进给量车刀。
（3）数控加工方案 不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如：孔的加工可以用钻头及扩孔钻，也可用钻头和镗刀来进行加工。
（4）工件的尺寸及外形 工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择。例如：特型表面要采用特殊的刀具来加工。(www.xing528.com)
（5）加工表面粗糙度 加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量，例如：毛坯粗铣加工时，可采用粗齿铣刀，精铣时最好用细齿铣刀。
（6）加工精度 加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状。例如：孔的最后加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀。
（7）工件材料 工件材料将决定刀具材料和切削部分几何参数的选择，刀具材料与工件的加工精度、材料硬度等有关。
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