1）要了解斗笠式刀库、夹臂式刀库、圆盘式刀库和链式刀库的工作原理和基本动作，在刀具交换的过程中不要触碰面板上的按键，以免发生意外和报警。
2）加工中心的故障中有50％以上和刀库有关，应谨慎操作！如遇旧机器的机械手在抓刀的过程中掉刀，多数因机械手活动销的弹簧进入切屑所致，拆开清理切屑之后，或者清理切屑并更换弹簧之后故障大多会排除。
3）立式加工中心正在换刀的过程中，不可随意按复位键或按下急停开关，以免正在执行的动作被终止，产生机械手或刀套上、下传感器报警，导致不必要的麻烦。
在操作卧式加工中心时，除非遇到紧急情况，不能在换刀的过程中随意按复位键或按下急停开关，也不能在换刀结束后的短时间内按复位键或按下急停开关，因为在主轴动作的同时，刀库内仍可能在动作，卧式加工中心链式刀库的换刀动作比立式加工中心圆盘式刀库和斗笠式刀库的换刀更复杂，处理故障的时间也相对更长。如果手动打开了刀库防护门，在执行备刀时就会出现报警信息“刀库未处于自动状态”。
4）在操作斗笠式刀库时要注意，刀库里和主轴对应的刀套如果是空的，机床会默认刀具在主轴上，即使主轴上没有刀。如果刀库里和主轴对应的刀套有刀，则机床会默认主轴上是无刀的。此时，如果在手动或手轮的方式下在主轴上安装了刀具，在MDI或自动方式下换刀时，将会发生碰撞，造成设备损坏！
5）不管是什么类型的刀库，在试加工和正式加工时，只要程序中有换刀动作，都不要按“MACHINE LOCK”或“Z AXIS LOCK”，否则将会锁住Z轴，使Z轴无法到达换刀位置，如果主轴的位置在换刀点偏向Z轴负向的位置上，当程序中有换刀的指令时，圆盘式刀库和链式刀库的机械手，斗笠式刀库的刀库会与主轴发生碰撞，将导致设备损坏！
6）不要往加工中心的刀库里放过重和过大的刀具，以免在换刀时引起报警和故障。(www.xing528.com)
7）在加工中心正在换刀时，如果突然断电，要找机床维修工，不得擅自处理，以免故障扩大影响生产。
8）加工中心和数控铣床，在手动或手轮方式下拆卸刀具时要注意，不要用力向下拉刀具，当松刀的按钮被按下时，碟形弹簧会松开拉爪，压缩空气会有一个向下的力推动刀具下降，如果刀具很重，工作台或工件离刀具很近，由于重力作用，刀具很有可能与工作台或工件发生碰撞，造成刀具损坏和人身伤害！所以当一只手按下松刀按钮，另一只手抓刀的时候不要用力向下拉，应保持力的平衡或向上。
手动装刀时要把刀具的轴线和主轴锥孔的轴线重合，然后向上顶一下，再按下手动松刀按钮，装刀到位后再松开按钮，不要在刀具的轴线和主轴锥孔的轴线倾斜时去装刀。
9）加工中心在手动或手轮方式下安装刀具时要注意，要从主轴上往刀库里装刀。首先选择MDI方式，输入“T_M06；”或者输入“T_；M06；”，然后单击“INSERT”键，再单击“循环起动”键即可。请不要输入“M06T_；”或者“M06；T_；”，因为“T_M06；”不等于“M06T_；”，在许多机床上，这两者不是一个概念，前者表示把指定的刀具换到主轴上，后者表示把刀库里的备刀换到主轴上，然后准备指定的刀具。
10）在卧式和立式加工中心换刀的时候，不要置于单段方式，或在处于换刀的时候单击“暂停”键，由于参数设置的不同，不同的机床会呈现出不同的表现，某些卧式加工中心换刀时单段运行，会中止换刀动作，产生报警信息。
11）某些加工中心在换刀前Z轴必须返回第二参考点，第二参考点就是换刀点，如果Z轴没有返回第二参考点，就指令了换刀，有的机床报警，有的即使不报警但也不换刀。
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