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插装阀集成控制系统在工程中的应用前景

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:二通插装阀无论从控制理论还是结构上说,都和传统的采用标准板式连接的液压阀的单个元件控制技术有根本的不同,是一种新的控制技术。二通插装阀抗污染能力强,性能可靠,寿命长。二通插装阀的出现可能为液压技术的发展开辟了广阔的前景,使液压技术的发展提高到一个崭新的阶段。

插装阀集成控制系统在工程中的应用前景

现行传统液压阀多为单机能阀,组成的系统非常复杂,大流量系统集成起来就更加困难。从20世纪30年代以来一直广泛沿用的以滑阀式机构为主的传统液压控制阀,受其结构形式所限,已确实不能适应液压技术发展的需要了。二通插装阀无论从控制理论还是结构上说,都和传统的采用标准板式连接的液压阀的单个元件控制技术有根本的不同,是一种新的控制技术。

1.插装阀的突出特点是多功能、软控制

插装阀控制单元从原理上讲,是一种“单个控制液阻”。该液阻通过先导控制可以实现各种不同的控制功能。同时,由于先导控制具有容易复合的特点,因此一个主级单元可以具有多种功能。从控制方式来看,插装阀单元有利于采用比例控制,数字控制等各种复杂的控制形式,故称之为软控制。

2.插装阀有许多技术经济优势

插装阀控制单元的主级采用插装式座阀结构,由此带来下列诸多技术和经济优势:

(1)适于高压、大流量场合应用 同传统的滑阀结构相比,插装阀采用了座阀式结构,从理论上讲,它已不受流量和压力的限制了。对于高压、大流量的控制系统,插装阀几乎是唯一的选择。目前控制压力可达42~60MPa,流量在10000L/min以上。

(2)适用于各种工作介质 座阀结构保证了插装阀可以适用于各种水基介质。目前正在大力开发高水基甚至纯水的液压系统。例如,矿山、化工等易燃、易爆场合以及海上深水作业的液压机具等。

(3)适于集成化、组合化 插装式结构有利于高度集成化与组合化。目前,对于流量大于200L/min的液压系统,采用集成化连接插装阀可以说是唯一的选择。

插装阀系统不仅具有一般集成系统的优点,而且还具有集成块结构紧凑、内部流道短、弯曲少、阻力损失小、灵活多变、三化程度高、安装维修方便等特点。

(4)具有一系列良好的控制特性

1)可以实现无泄漏控制,这对于要求较高的保压回路,在不允许牺牲功率的前提下可能是唯一的选择。

2)具有大流量、低液阻的特性,因此插装阀系统效率较高,这是滑阀系统所无法比拟的。(www.xing528.com)

3)开关特性好。插装阀既具有快速的开启与关闭特性,又可容易地对开、关特性进行控制,包括缓冲与减速。

4)压力控制特性好。座阀式压力控制阀可以获得良好的压力-流量特性和动态响应。

5)流量控制特性好。在缓冲尾部开有适当的控制窗口的插入元件,可以用作具有良好线性和工作频宽的流量控制元件及流量传感器

(5)二通插装阀抗污染能力强,性能可靠,寿命长。

3.利于修改和更新

便于系统在调试阶段修改设计和批量产品的技术更新,同时有利于简化主级,缩小尺寸,降低成本。这是因为插装阀控制系统是由主级和先导级回路组合而成的,因此增加或变换控制系统的机能往往不需要改变主级结构,而只要增加或变换尺寸很小的先导级即可。

4.可以缩小体积降低成本

插装阀系统主级回路的各单个液阻可按其实际控制流量进行选择,这样可以缩小尺寸,降低成本。同时,用“单个控制液阻”可以获得传统控制阀无法实现的控制机能。

5.可实现逻辑等控制

二通插装阀又称逻辑阀,它特别适用于与现代先进的电子技术相结合实现逻辑控制、数字控制、比例控制等。

目前认为,对于集成化的系统,当通径小于32mm时应考虑采用叠加阀,而通径大于等于32mm时,则应采用插装阀。由于二通插装阀特点鲜明,经济技术优势明显,因此它已被广泛成功地应用于冶金机械锻压机械、塑料机械、重型机床、船舶以及其他工程、矿山等领域。特别是利用CAD技术开发的插装阀液压系统已在长江三峡大坝黄河小浪底水利枢纽的船闸启闭门系统中得到应用。二通插装阀的出现可能为液压技术的发展开辟了广阔的前景,使液压技术的发展提高到一个崭新的阶段。

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