如何准确测量孔深和孔长尺寸？

孔深尺寸可以用深度游标卡尺直接量出。

图3-248a所示工件上有一个直径为ϕ14mm、长度为（3±0.05）mm的孔，该孔的长度要求比较严格，测量起来比较困难。图3-248b所示是在普通深度游标卡尺的顶端增加了一个拐钩，测量时使拐钩勾住ϕ14mm孔的内台阶面（图3-248c），即可精确地测出该孔的长度。

图3-248 精密测量孔长尺寸（一）

a）工件 b）带拐弯的深度卡尺 c）测量情况

测量图3-249a中D₂孔长度L₂的一般方法是：利用深度游标卡尺通过D₃孔分别量出C面到A面和B面之间的轴向尺寸，然后计算其差值就可得到L₂尺寸，即L₂=CA-CB。但该方法在确定L₂尺寸时，要经过两次测量和一次计算，易产生较大的测量误差，尤其是在大批量加工中需要逐件检查时，会大大影响生产率。图3-249b所示是测量该工件L₂孔长度的专用量具。测块6固定在测杆4上，测杆4在弹簧3的作用下向外伸出，定位块5靠螺纹固定在测量体2上。百分表1的测头用M6螺钉固定在测量体2的孔中。基准块7是用来调整百分表基准的，制作时应使H=L₂+某一固定偏差值（如L₂+上极限偏差）。(www.xing528.com)

定位块5的右端面和测块6的右端面都是经过精密加工的光洁表面，其轴线与测杆4轴线的垂直度误差不超过0.02mm。正式测量前先调基准，将测块6右端面放到基准块7孔的D面上，握住测量体2稍加用力，使弹簧3压缩，这时定位块5的右端面与E面接触；保持此状态不变，将百分表测头插入测量体2中的适当位置并固定，然后将百分表调到零位。检测时采用同样的方法，先将测块6块端面放到被测工件孔的A面上，使定位块5的端面与B面接触，此时百分表的读数就是被测孔长度与基准块基准长度的偏差值。

图3-249 精密测量孔长尺寸（二）

a）工件 b）专用工具

1—百分表 2—测量体 3—弹簧 4—测杆 5—定位块 6—测块 7—基准块