浮动车压加工法应用于孔径小、高精度、高表面质量的孔加工

对于孔径小、精度和表面质量要求高的孔，还可采用车压加工的方法。图3-178所示为三点式车压工具，使用时，将其插入主轴锥孔内。加工时，工件装夹在溜板上，随着进给运动将高精度的孔车压出来。

由断面图A—A可知，每隔120°钻一个孔，三个ϕ5mm的钢球均衡地安置在ϕ14mm的圆周上。车压内孔时，三个钢球的滚压点刚好平衡于内孔滚压面上。由于三点定心比较稳定，因此车压内孔时也非常平稳，更有利于降低表面粗糙度值，而且使内孔表面获得了强化层。

图3-178 三点式浮动车压孔工具

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图3-179 浮动车压孔工具

图3-179所示是另一种形式的浮动车压工具，压光块由上、下两个压块构成，并用螺钉联接在一起，可进行微量调节。压光块的长度根据所加工工件的直径确定，其头部由用无机粘结剂粘接的YT15硬质合金材料制成，并在头部研磨成半径为8mm的球面，使它与被加工表面形成点接触。压光块头部表面粗糙度值的大小会直接影响加工质量，因此在未加工前必须进行研磨，使压光块头部非常光洁。压光块在刀柄体内可浮动。调节螺钉用来调整车孔刀的伸出尺寸，紧定螺钉可将车孔刀固紧。车孔刀用高速工具钢材料制成，其几何角度是：刀尖角为75°，刀尖圆弧半径为1.5mm，前角为15°，后角为6°，副后角为2°，主偏角为45°，副偏角为60°，排屑槽半径为3mm。

使用时，将车孔刀刀柄本体装夹于车床主轴内孔并用拉杆拉紧。用百分表或试车法调节好车孔刀尺寸，然后用紧定螺钉将车孔刀压紧。用千分尺把压光块的长度测量好，将其尺寸调至公差范围内并锁紧。压光块装入车孔刀刀柄本体孔内后，应滑动自如。