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刀具材料与高速车削技术优化

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:高耐磨性 刀具材料在切削过程中经受着强烈的摩擦,因此必须具有良好的耐磨性。高耐热性 切削过程中会产生很高的温度,因此耐热性也是衡量刀具材料切削性能的主要指标。刀具材料的耐热性一般用热硬性来表示,就是刀具材料在高温下仍然保持硬度进行正常切削的特性。例如,高速工具钢的热硬性约为900℃。

刀具材料与高速车削技术优化

切削过程中,刀具(包括车刀铣刀、刨刀、镗刀、拉刀、滚齿刀、插齿刀、钻头和丝锥等)在很高的切削温度下工作,并且要连续经受剧烈的摩擦、挤压和冲击力。为了适应这种复杂且恶劣的加工环境,保证切削性能和使用寿命,刀具切削部分的材料应具备高硬度、有足够的强度和韧性、高耐磨性和高耐热性等基本要求。

(1)高硬度 刀具材料的耐磨性能与其硬度有直接关系,硬度越高越耐磨,所以刀具切削部分材料的硬度应比被加工材料的硬度高出很多。一般刀具材料的硬度大于或等于60HRC,否则就不能从工件上将加工余量切除下来。

(2)有足够的强度和韧性 切削过程常常伴有一定的冲击和振动,为了避免刀具崩刃和折断,刀具需要具有足够的抗弯强度和韧性。(www.xing528.com)

(3)高耐磨性 刀具材料在切削过程中经受着强烈的摩擦,因此必须具有良好的耐磨性。一般情况下,刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。刀具耐磨性和刀具材料硬质点(碳化物、氮化物等)的种类、数量、大小及分布情况有关。硬质点的硬度越高、数量越多、颗粒越小、分布越均匀,则耐磨性越好。

(4)高耐热性 切削过程中会产生很高的温度,因此耐热性也是衡量刀具材料切削性能的主要指标。刀具材料的耐热性一般用热硬性来表示,就是刀具材料在高温下仍然保持硬度进行正常切削的特性。例如,高速工具钢的热硬性约为900℃。

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