粘接式车刀：强力胶粘剂粘结车刀的工艺流程及优势

焊接式车刀由于高温的影响，其刀片的耐磨性将显著下降。焊接后，刀体内部具有很大的内应力，容易使刀片产生裂纹。粘结式车刀是依靠强力胶粘剂将刀片粘结在刀体的刀槽内。图1-26所示是外圆车刀刀体上的刀槽形式，刀槽尺寸h可比刀片厚度大0.1～0.3mm，刀槽内各表面粗糙度值为Ra50～6.3μm。

强力胶粘剂有多种，如WJZ-103胶粘剂和磷酸盐无机胶粘剂等，其粘结车刀时的工艺如下：

1.WJZ-103胶粘剂

粘结时，先使用丙酮对车刀刀槽和刀片进行清洗并晾干。WJZ-103胶粘剂为双组分（即固化剂与基料）制剂，调胶时按固化剂（g）∶基料（mL）=2.2～2.5的比例调和（或凭经验调制成近似浆糊状），然后在刀体刀槽及刀片上分别涂胶，要求均匀、适量，将胶布满刀槽。

涂胶后立即将刀片嵌进刀槽中压紧，在室温下放置12h左右进行初固化，然后移进恒温箱加温固化。温度及保温时间为：60℃保温0.5～1h→80℃保温1～1.5h→100℃保温1.5～2h→随炉冷却。

2.磷酸盐无机胶粘剂

开始时，刀体的除锈、清洗、晾干、调胶、涂胶操作与前面相同，然后进行固化，即在室温（约20℃）下放置36h即可，无需加温固化。如先在室温放置2h左右，再加热到60～80℃保温3～4h，则效果更好。

粘结式车刀虽不经高温烧焊，但其在切削时的强度、耐磨性、耐冲击性等都不亚于焊接式车刀。进行断续切削时，其优越性显著；强力切削时，也不会因高温使粘结层熔化而引起刀片脱落。由于粘结式车刀的刀片在刀槽中固定，一是靠胶粘剂的粘结力，二是靠切削时产生的自锁力。因此，车刀在刃磨时要小心，若刃磨不当，则刀片容易脱落。刃磨时应注意以下几点。(www.xing528.com)

1）用力不宜过大，且要均匀。

2）刃磨主后面和主偏角时，要按从前向后、由上向下的顺序刃磨。

3）刃磨前刀面和刃倾角时，要按由前向后、由外向内的顺序刃磨。

4）刃磨副后刀面和副偏角时，要按从左往右、由上向下的顺序刃磨。

图1-26 粘接式外圆车刀