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喷气纺纱工艺与原理解析

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:喷气纺纱是靠高速旋转的气流给主体纤维施加假捻,须条本身的边缘纤维以捆扎方式包缠在主体的外层而形成纱,也称捆扎纱。图1-10-6 喷气纺纱的加捻过程(二)喷气纺纱的成纱原理1.喷嘴结构及气流规律 喷嘴是喷气纺的关键部件,要求从喷嘴孔眼的切向喷气,使喷嘴内的气流产生螺旋回转,对主体纤维施以假捻,如图1-10-7所示。什么是非自由端纺纱?

喷气纺纱工艺与原理解析

喷气纺纱是靠高速旋转的气流给主体纤维施加假捻,须条本身的边缘纤维以捆扎方式包缠在主体的外层而形成纱,也称捆扎纱。

(一)喷气纺纱的加捻过程

如图1-10-6所示,从牵伸装置前罗拉输出的纱条,利用喷嘴气流的吸引进入加捻喷嘴n1和n2,喷嘴内的旋转气流对须条进行假捻而形成主体纱芯,边缘纤维则靠纱芯的退捻力矩包缠在纱芯外层,最后形成具有一定强力的喷气纱。

图1-10-6 喷气纺纱的加捻过程

(二)喷气纺纱的成纱原理

1.喷嘴结构及气流规律 喷嘴是喷气纺的关键部件,要求从喷嘴孔眼的切向喷气,使喷嘴内的气流产生螺旋回转,对主体纤维施以假捻,如图1-10-7所示。

图1-10-7 喷射孔处的气流分解

2.包缠纤维的产生 如图1-10-8(a)所示。

3.包缠纤维的包紧过程 如图1-10-8(b)所示。(www.xing528.com)

图1-10-8 包缠纤维的产生

4.加捻区段的捻度分布 如图1-10-9所示。

图1-10-9 喷气纺加捻区段的捻度分布

(三)成纱结构及特点

包缠纤维多数是尾端捻合在纱芯中,头端成为毛羽。喷气纱的条干优于环锭纱,但其强力只有同线密度环锭纱的85%~90%,喷气纱进行合股加捻后,其强力接近环锭纱股线。

☞思考与练习

1.什么是自由端纺纱?什么是非自由端纺纱?

2.转杯纺是如何对纱条加捻的?阻捻盘的作用是什么?

3.转杯纱的成纱结构如何?

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