(一)粗纱条干不匀率
粗纱条干不匀率影响细纱条干不匀和中长片段不匀率。粗纱条干不匀率CV值通常控制范围见表1-7-8。
表1-7-8 粗纱条干不匀率CV值控制范围
粗纱工序产生条干不匀主要有如下原因：
1.牵伸元件不正常 胶辊轴承缺油、损坏导致回转失灵；胶辊严重中凹、表面损坏；摇架加压的弹簧失效、压力差异过大；上下胶圈偏移过大、隔距块碰下胶圈；胶圈断缺、过松过紧；集合器跑偏或破损；牵伸齿轮爆裂、缺齿、键销松动；严重的缠罗拉、缠胶辊，罗拉弯曲、隔距走动。
2.工艺设计不合理 罗拉隔距过大或过小、上下销钳口隔距过大或过小会使牵伸过程中纤维发生不规则的运动；罗拉加压不足造成牵伸力小于握持力，使须条在罗拉钳口下打滑；粗纱伸长率太高或伸长率差异太大、粗纱捻度过大或过小。
3.操作不当 粗纱接头不良，须条跑出胶辊控制范围，喂入须条打褶或附有飞花。
4.其他 车间相对湿度过低，锭翼严重摇头，喂入须条条干严重不匀。
为使纺出的粗纱条干均匀，要定期检查罗拉隔距、罗拉加压是否符合工艺要求。对个别牵伸部件应及时修复。运转操作须条包卷质量应合格，机前接头应符合操作规范。严格控制粗纱伸长率，促使大、中、小纱的粗纱张力基本一致，并减小前后排及机台间的差异。
(二)粗纱定量和重量不匀率(www.xing528.com)
粗纱定量影响细纱重量偏差，粗纱重量不匀率影响细纱重量不匀率。通常粗纱重量不匀率的控制范围为：纯棉粗梳纱＜1.1%，纯棉精梳纱＜1.3%，化纤及化纤混纺纱＜1.2%。
(三)粗纱张力和粗纱伸长率
粗纱张力是指作用在纱条轴向的拉力，其表现形式为纱条的紧张程度。在粗纱卷绕过程中，为使粗纱顺利地卷绕在筒管上，筒管的卷绕速度必须略大于前罗拉的输出速度，于是纱条必然紧张而产生张力。纱条在前进过程中，又必须克服锭翼顶孔、空心臂、压掌处的摩擦阻力，所以从前罗拉至筒管间各段纱条的张力不同。以压掌至筒管处的卷绕张力最大，空心臂处的张力次之，前罗拉至锭翼顶孔处的纺纱张力最小。
粗纱捻回由锭翼侧孔向前罗拉钳口传递时，在锭翼顶孔处由于捻陷现象，使纺纱段纱条的捻度比较小，强度较低，容易伸长，因此习惯上把纺纱段纱条张力称为粗纱张力。粗纱张力的细小变化，都会敏感地影响伸长的大小，从而影响粗纱的重量不匀和条干不匀，所以纺纱时要求粗纱张力保持适当大小，既不破坏输出须条的均匀度，又要保证足够的卷绕密度。
☞思考与练习
1.目前粗纱机有哪几种牵伸形式?各有何特点?
2.加捻的目的是什么?
3.卷绕的目的和要求是什么?
4.粗纱的卷绕方式是什么?其卷绕规律如何?
5.粗纱如何进行质量控制?
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