粗纱机喂入机构与牵伸装置分析

(一)喂入机构

粗纱机喂入机构由分条器、导条辊、导条喇叭组成。采用多列(3～5)导条辊高架喂入方式，其作用是从条筒中引出熟条，送至牵伸机构进行牵伸，在熟条输送的过程中防止或尽可能减少意外牵伸。

(二)牵伸机构

粗纱机普遍采用双胶圈牵伸装置，如图1-7-3所示。其主牵伸区利用一对胶圈的弹力弹性地夹持着须条，并接近前罗拉，无控制区很短，胶圈钳口具有弹性，能控制大部分纤维的运动，既不妨碍纤维从其握持下抽出拉伸，又防止纤维提早变速，保证纱条条干。

图1-7-3 粗纱机的牵伸型式

1.三罗拉双短胶圈牵伸装置 三罗拉双短胶圈牵伸装置由三对罗拉组成两个牵伸区，前区为主牵伸区，设置有上下短胶圈、上下销、隔距块、集合器等附加元件以加强对纤维运动的控制。后区为简单罗拉牵伸，亦称为预牵伸区，其主要作用是为前区牵伸做好准备。

2.四罗拉双短胶圈牵伸装置 四罗拉双短胶圈牵伸装置又称为D型牵伸，它是在三罗拉双短胶圈牵伸形式的基础上，在前方加上了一对集束罗拉，与前罗拉一起构成了一个整理区，将主牵伸区的集合器移到整理区，使牵伸与集束分开，实行牵伸不集束、集束不牵伸。

3.三罗拉长短胶圈牵伸 在长短胶圈牵伸机构中，下胶圈有张力装置，可使下胶圈的滑溜率较双短胶圈小，改善中凹现象及纱条条干。但长胶圈使用日久，张力装置容易失效，也会导致纱条条干恶化。

(三)加捻机构

由前罗拉输出的须条自锭翼顶孔穿入，从侧孔引出，在顶管外绕1/4或3/4周后，再穿入空心臂。经空心臂在压掌叶上绕2～3圈，卷绕在纱管上。锭翼每转一圈，前罗拉至侧孔的一段纱条获得一个捻回。

(四)卷绕成形机构

粗纱沿着筒管的轴向逐层卷绕，第一层绕完后，改变上、下卷绕的方向，绕第二层，依次逐层卷绕，直到满纱，并且粗纱沿着筒管轴向卷绕的高度逐层缩短，以免两端脱圈、冒纱。形成截头圆锥形卷装，如图1-7-4所示。(www.xing528.com)

图1-7-4 粗纱管纱

为完成粗纱的卷绕，在粗纱机上设置了卷绕传动系统。过去粗纱机的卷绕传动系统由机械式变速装置、差动装置、升降装置、摆动装置及成形装置组成。

1.变速装置 变速装置的作用是通过改变输入轴与输出轴的传动比，将输入的恒速运动变成随筒管卷绕直径增大而逐层减小的变速运动，以满足筒管转速、龙筋升降速度逐层降低的要求。

2.差动装置 差动装置的作用是将主轴传来的恒速和变速装置传来的变速合成，通过摆动装置传向筒管，以完成卷绕。

3.摆动装置 摆动装置位于差动装置输出合成速度齿轮和筒管轴端齿轮之间，其作用是将差动装置输出的合成速度传递给筒管。筒管既要回转，又要随升降龙筋做上下运动，因而这套传动机构的输出端也必须随升降龙筋的升降而摆动。

4.升降装置 升降装置的作用是使升降龙筋作有规律地运动。为使粗纱纱条沿着筒管长度方向一圈挨一圈地卷绕在纱管上，纱管除转动外，还需要随龙筋做升降运动；为了逐层卷绕粗纱，每绕完一层后，升降龙筋需换向一次；为了使管纱两端呈截头圆锥体形状，升降龙筋的升降动程应逐层缩短。升降龙筋的换向及动程的缩短都由成形装置控制升降装置来完成。

5.成形装置 成形装置是一种机械式或机电式自动控制机构。在传统的粗纱机上，为了符合粗纱卷绕的要求，每当管纱卷绕一层粗纱后，成形装置应同时完成以下三个动作：

(1)将铁炮皮带向主动铁炮小端移动一小段距离，以降低筒管的卷绕速度和升降龙筋的升降速度；

(2)使换向齿轮交替啮合一次，以改变升降龙筋运动方向；

(3)使成形角度齿轮转动一定角度，圆齿杆移动一小段距离，以缩短升降龙筋的升降动程，使管纱两端形成截头圆锥体。

现在，先进的粗纱机已取消了铁炮机构，改用无级变速技术，但原理一样。