答：卧式万能铣床升降工作台是由升降台、下工作台、回转工作台和上工作台组成。它们的形状与卧式铣床基本相同。
升降台和上工作台的铲刮方法也相同，而回转工作台和下工作台的不同之处是，它们多了一个旋转的机构，如图4-71所示。
1.下工作台的铲刮方法
在平板上配研铲刮下工作台圆工作平面a，该平面应与回转中心孔中心线垂直。测量方法如图4-72所示。下工作台安放在平板上，心轴插入孔中，心轴中心孔放一滚珠，支承心轴在平板上，心轴上装一指示表，触头触及下工作台圆工作面上，回转心轴，指示表触头在圆工作面上划圈，指示表指针的变化数值即为孔中心对圆工作面的垂直度误差。
图4-71 卧式万能铣床升降工作台示意图
8—底平面 9、10—方形导轨平面
图4-72 测量下工作台圆工作面与回转中心孔的垂直度
a—下工作台圆工作面
在平板上配研铲刮底平面8、在配研铲刮平面8时，注意平面8与圆工作面a′—a′、b—b′方向平行，如图4-73所示。
测量方法：下工作台安放在平板上，带指示表的表座也放在平板上，指示表触头触及下工作台圆工作面，按如图4-73所示中的a′—a′、b′—b′方向进行测量。
下工作台的方形导轨平面8、9、10与前面配研铲刮方法相同，平面8在平板上配研铲刮，平面9、10用游标万能角度尺进行铲刮，如图4-74所示。
图4-73 底平面8与圆工作面平行度测量
8—底平面
图4-74 下工作台的配研铲刮与测量
8—底平面 9、10—方形导轨平面
测量方法也同样用游标万能角度尺，指示表进行。
2.回转工作台的铲刮方法
在平板上进行，下工作台安放在平板上，平面a涂上一层薄薄的红丹粉，心轴插入下工作台中心孔中，用一个滚珠支持心轴，如图4-75所示，回转工作台放在下工作台上，转动回转工作台，使下工作台面a与回转工作台b面两平面配研后，铲刮回转工作台平面b，反复几次，直到平面a与平面b全部接触为止。
在平板上配研铲刮回转工作台燕尾导轨平面11，保证燕尾导轨平面11与圆平面b纵、横方向平行，如图4-76所示。
图4-75 回转工作台的铲刮方法示意图
11～13—燕尾导轨平面
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图4-76 回转工作台燕尾导轨平面平行度的测量
11—燕尾导轨平面
测量方法：在平板上进行。回转工作台放在平板上，带表架的指示表触头触及平面11，纵、横方向移动表架即可。
用角铁配研铲刮回转工作台燕尾导轨平面12、13（两燕尾导轨不是平行的，有一定角度），保证两角度一致，如图4-77所示。
3.上工作台的铲刮方法
以回转工作台燕尾导轨平面11、12和11、13配研铲刮上工作台燕尾导轨平面14、17和15、16，如图4-78所示。燕尾导轨平面14、17与15、16应平行。
图4-77 回转工作台燕尾导轨的铲刮
12、13—回转工作台燕尾导轨平面
图4-78 上工作台燕尾导轨的铲刮
14～17—上工作台燕尾导轨平面18—上工作台平面
两V形导轨的平行度的测量方法：V形导轨平面15、16中放一游标万能角度尺，指示表触头触及V形导轨平面17、14，如图4-79所示。
图4-79 V形导轨平行度测量
14～17—V形导轨平面
上工作台平面18的铲刮：在小平板或大平板上配研铲刮上工作台面18，该面应与燕尾导轨平面15、14平行。
用游标万能角度尺配研铲刮中间T形槽两侧面，两侧面应与燕尾导轨平面15、16和平面14、17平行，同时保证T形槽两侧面对主轴孔中心线的对称度。测量方法：回转工作台安放在平板上，而上工作台放在回转工作台燕尾导轨槽中，V形导轨互相紧贴在一起，平板上安装带靠表的磁力表座，而靠表触头触及T形槽两侧平面，移动上工作台，靠表指针的变化值即为平行度误差值，如图4-80所示。
当升降台、下工作台、回转工作台、上工作台组装之后，才能进行铲刮或研磨工作台中央T形槽两侧面。
测量方法如图4-81所示。使工作台中央T形槽两侧面平行于主轴中心线。将指示表座放置在专用工具上，专用工具底面凸块紧靠在T形槽的一侧面，并使指示表触头触及圆柱形检验棒的侧母线，此检验棒锥体紧密地插入主轴锥孔中。近主轴端处及距主轴端300mm处，于T形槽的两侧相对各进行一次测量。
图4-80 T形槽平行度的测量
图4-81 T形槽的测量
每次测量的误差以指示表读数的代数差的一半计。
允差：每长300mm为0.15mm。
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