常见的有机溶剂种类优选

有机溶剂脱脂法是采用对油污（动、植物油或矿物油）具有溶解能力的溶剂，把油污洗去的方法。这种方法处理速度快，但脱脂效果不太好，且多数溶剂易燃易爆，还有一定的毒性，使用起来不太安全。该法适用于钢铁材料的冲压件、铸件，铝、铜及其合金的加工件和压铸件。对用碱液难以除净的矿物油以及较严重的油脂比较适用。

脱脂用的有机溶剂应该溶解性强、挥发性好、毒性小、不易着火、价格便宜和对被涂物没有腐蚀性。目前采用的主要有苯类、醚类、酮类、酚类和含氯溶剂等。最常用的脱脂溶剂有三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯等。常用有机溶剂的物理化学特性见表4-3。

表4-3 常用有机溶剂的物理化学特性

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①蒸气相对密度是指物质的蒸气与同温、同压条件下空气的密度之比。

有机溶剂脱脂速度比较快，对金属无腐蚀（特例除外），但多数情况下脱脂不彻底，当附着在零件上的有机溶剂挥发后，其中溶解的油仍残留在零件上。所以有机溶剂脱脂后，必须再采用化学脱脂或电化学脱脂进行补充脱脂处理，才能彻底除净残留在工件上的少量油脂。在配方中加入少量乳化剂，如硅酸钠、皂粉、OP乳化剂、海鸥洗涤剂等表面活性剂可以除去矿物油。在碱液及乳化剂的共同作用下脱脂效果更好。

有机溶剂脱脂比碱性溶液化学脱脂成本高。但若脱脂设备好，能对有机溶剂进行反复蒸馏，使其再生并循环使用，则可克服成本高的缺点。如某厂油污严重的轮轴，用碱性化学脱脂需40～260min，采用三氯乙烯脱脂只需3～5min就能满足要求。