1）组合夹具
组合夹具是由一套预先制造好的具有各种形状、功用、规格及尺寸的标准元件和组件组装而成的。
（1）组合夹具特点：
②加工精度高；
③可多次使用；
④不受生产类型的限制；
⑤体积大，刚度差，成本高。
（2）组合夹具的组成如下：
①基础件，包括长方形、圆形和方形基础板及基础角铁等，常作为组合夹具的夹具体。
②支承件，包括V形支承、长方支承、角度支承和加肋角铁等，是组合夹具中的骨架元件，数量最多，应用最广。支承件既可作为各元件间的连接件，又可作为大型工件的定位件。
③定位件，包括各种键、定位销、定位盘和定位支承等，主要用于工件的定位和元件与元件之间的定位。
④引导件，包括钻套、镗套和引导支承等，主要用于确定刀具与夹具的相对位置，并起引导刀具的作用。
⑤夹紧件，包括各种压板，主要用于压紧工件，也可用作垫板和挡板。(www.xing528.com)
⑥紧固件，包括各种螺栓、螺钉、螺母和垫圈等，主要用于紧固组合夹具中的各种元件及压紧被加工件。
⑦其他件，包括有三爪支承、支承环、手柄、连接板和平衡块等，在组装中起辅助作用。
⑧合件，是指由若干零件组合而成，在组装过程中不拆散使用的独立部件，包括尾座、可调V形块、折合板和回转支架等。使用合件可以扩大组合夹具的使用范围，加快组装速度，简化组合夹具的结构。
（3）组合夹具的分类。按组装连接基面形状的不同，可将组合夹具分为槽系组合夹具和孔系组合夹具两大类。
①槽系组合夹具。槽系组合夹具在生产中应用比较广泛，其连接基面为T形槽。它分大型、中型和小型3种规格，其主要参数如表5-3所示。
表5-3 槽系组合夹具3种规格的主要参数
其中，大型组合夹具主要适用于重型机械制造业；中型组合夹具主要适用于机械制造业；小型组合夹具主要适用于仪器、仪表和电信、电子工业，也可用于较小工件的加工。
②孔系组合夹具。孔系组合夹具的连接基面为圆柱孔组成的坐标孔系，如图5-79所示。孔系组合夹具中元件与元件间用两个销钉定位，一个螺钉紧固。孔径公差为H7，孔距公差为±0.01 mm。
2）随行夹具
随行夹具是指切削加工中随带安装好的工件在各工位间被自动运送转移的机床夹具。随行夹具主要用在自动生产线、加工中心和柔性制造系统等自动化生产中。
工件在随行夹具上安装定位后，由运送装置把随行夹具运送到各个工位上，由该工位的机床夹具对其进行定位和夹紧。因此，随行夹具的上方设有工件的定位和夹紧装置，下方设有供输送和定位用的平面和装置。当它带着工件被输送到机床夹具中后，能够精确定位和夹紧。
图5-79 孔系组合夹具
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