工件在夹具中定位时,造成定位误差的原因有两个:基准不重合误差和基准位移误差。
1)基准不重合误差
基准不重合误差是指由于工件的工序基准和定位基准不重合而造成的加工误差,用ΔB表示,如图5-30所示。
图5-30 基准不重合误差
在图5-30(a)所示工件上铣缺口,加工尺寸为A和B。图5-30(b)为加工示意图,加工尺寸A的工序基准是F面,定位基准是E面,两者不重合。刀具相对于夹具的对刀尺寸C,在加工过程中是不变的。由于一批工件中尺寸S的公差δs使F面(工序基准)的位置在一定范围内变动,从而使加工尺寸A产生误差,这个误差就是基准不重合误差。
基准不重合误差为
ΔB=Amax-Amin=Smax-Smin=δs
S是定位基准和工序基准间的距离尺寸,称为定位尺寸。当工序基准的变动方向与加工尺寸的方向相同时,基准不重合误差等于定位尺寸的公差,即
ΔB=δs
当工序基准的变动方向与加工尺寸方向不同,其夹角为α时,基准不重合误差为
ΔB=δscos α(www.xing528.com)
2)基准位移误差
当工序基准与定位基准相同时,由于定位副的制造误差和最小间隙配合引起定位基准位置变动,从而造成的加工误差,称为基准位移误差,用ΔY表示。
如图5-31所示,工件以圆柱孔在芯轴上定位,在圆柱面上铣键槽,加工尺寸为A和B。
图5-31 基准位移误差
(a)零件图;(b)加工示意
加工尺寸A的定位基准和工序基准都是内孔轴线,两者重合,基准不重合误差ΔB=0。但由于工件内孔和芯轴有制造误差和最小配合间隙,使得工件内孔轴线和芯轴轴线不重合,导致加工尺寸A产生误差,这个误差就是基准位移误差。
基准位移误差为
当定位基准的变动方向与加工尺寸方向相同时,基准位移误差等于定位基准的变动范围,即
ΔY=δi
当定位基准的变动方向与加工尺寸方向不同,其夹角为α时,基准位移误差为
ΔY=δicosα
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