【摘要】：2）溢流法最常见的使用切削液的方法是溢流法。切削液流过切削区后再流到机床的不同部位上，然后汇集到集油盘内，再从集油盘流回切削液箱中，循环使用。3）高压法对于某些加工，如深孔钻和套孔钻削，常用高压切削液系统供油。深孔钻用的是单刃钻头，与镗孔相似，只是钻头内部有切削液的通路。切削液经一个小的喷嘴，使用压力为0.069～0.552 Mpa的压缩空气将切削液分散成很小的液滴喷入切削区。
1）手工加油法
固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂或涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺纹、板牙套螺纹时）。最近还研制出手提式供液器，通过加热将润滑剂雾化，喷到刀具和工件上。
2）溢流法
最常见的使用切削液的方法是溢流法。用低压泵把切削液打入管道中，经过阀门从喷嘴流出，喷嘴安装在接近切削区域。切削液流过切削区后再流到机床的不同部位上，然后汇集到集油盘内，再从集油盘流回切削液箱中，循环使用。
3）高压法
对于某些加工，如深孔钻和套孔钻削，常用高压（压力为0.69～13.79 MPa）切削液系统供油。深孔钻用的是单刃钻头，与镗孔相似，只是钻头内部有切削液的通路。
4）喷雾法
切削液可以用气载油雾的形式喷到刀具与工件上。切削液经一个小的喷嘴，使用压力为0.069～0.552 Mpa的压缩空气将切削液分散成很小的液滴喷入切削区。
用喷雾法有以下优点：(www.xing528.com)
（1）刀具寿命比干切削长；
（2）在没有或不宜使用溢流系统时，可用它来提供冷却作用；
（3）切削液可以到达其他方法无法接近的地方；
（4）在工件与刀具之间，切削液的流速高于溢流法，冷却效率按同体积的切削液计算，比溢流法高出数倍；
（5）在某些条件下可以降低成本；
（6）可以看见被切削的工件。
喷雾法的缺点是冷却能力有限，并且还需要通风。
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