【摘要】：在分析了切削过程中第Ⅰ变形区、第Ⅱ变形区的变形和摩擦之后，我们来归纳一下影响切屑变形的主要因素，以便利用这些规律优化切削过程。3）切削速度对切屑变形的影响在无积屑瘤的切削速度范围内，切削速度愈高，则变形系数愈小。其一，塑性变形的传播速度较弹性变形慢。4）切削厚度对切屑变形的影响当切削厚度f增加时，摩擦因数减小，φ增大，变形量减小。从另一方面来看，切屑中的底层变形最大，离前面愈远的切屑层变形愈小。
在分析了切削过程中第Ⅰ变形区、第Ⅱ变形区的变形和摩擦之后，我们来归纳一下影响切屑变形的主要因素，以便利用这些规律优化切削过程。
1）工件材料对切屑变形的影响
工件材料强度、硬度愈高，切屑变形愈小。这是因为工件材料强度愈高，摩擦因数愈小。根据φ=45°-（β-γ0）及ξ=cos（φ-γ0）/sinφ两式可知，μ减小时（μ=tanβ），剪切角φ将增大，于是变形系数ξ将减小。
工件材料的塑性愈大，切屑变形就愈大。
2）刀具前角对切屑变形的影响
刀具前角γ0愈大，切屑变形愈小。这是因为当γ0增加时，剪切角φ增大，因而变形系数ξ减小。
另一方面γ0增大使摩擦角β增加，导致φ减小，但其影响比γ0增加的影响小，从而使φ增加，ξ变小。
3）切削速度对切屑变形的影响(www.xing528.com)
在无积屑瘤的切削速度范围内，切削速度愈高，则变形系数愈小。这有以下两方面原因。
其一，塑性变形的传播速度较弹性变形慢。当切削速度低时，金属始剪切面为OA，但当切削速度高时，金属流动速度大于塑性变形速度，亦即在OA线上尚未显著变形就已流动到OA′线上，这意味着此时的第一变形区后移，使φ增大。
其二，v对μ有影响。除低速区外，v增大，则μ减小，因此ξ减小。
4）切削厚度对切屑变形的影响
当切削厚度f增加时，摩擦因数减小，φ增大，变形量减小。可见，在无积屑瘤情况下，f愈大，则ξ愈小。
从另一方面来看，切屑中的底层变形最大，离前面愈远的切屑层变形愈小。因此，f愈大，切屑中平均变形则愈小；反之，切屑愈薄，变形量愈大。
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