1.实训目的
1)熟悉各元器件的图形符号及其作用。
2)通过识读电路图分析车床空载自停电路的动作原理。
3)掌握电动机绕组首末端组的判断方法和三角联结的接线方法。
4)掌握电路中各种故障的检查方法,能通过分析准确判断故障位置。
2.实训平台
本实训项目需要的设备及器材见表5-16。
表5-16 实训设备及器材清单
3.识读电路图
识读电路图,并分析其工作(动作)原理,如图5-33所示。
图5-33 车床空载自停控制与测量电路
注:电动机必须接成三角形联结。
(1)电路通电
(2)电动机M起动
(3)电动机M停机
(4)电动机M空载运行
4.实训步骤
(1)电路元器件的选择和检查。
(2)线路的连接 如图5-34所示,从断路器QF下方W相出发接熔断器FU2→FU2的出线端接常闭按钮SB→SB的出线端接常开按钮SB1→SB1的出线端接KT的常闭→KT常闭的出线端接至接触器KM线圈→KM的线圈出线端接热继电器FR常闭触头→FR的出线端接至熔断器FU1→FU1的出线端接U相;将接触器KM常开触头并联在常开按钮SB1两端;从接触器KM常开触头的出线端接行程开关SQ的常开触头→SQ的常开触头出线端接至时间继电器KT线圈→KT的线圈出线端接KM线圈的出线端。
图5-34 车床空载自停控制与测量电路接线示意图
(3)控制电路的检查(断电) 在断开电源的情况下,用万用表的欧姆挡(指针式仪表宜用R×100挡,数字式仪表宜用2k挡)检查控制电路。将表笔放置开关下方U、W相,按下按钮SB1,阻值应为接触器KM线圈的阻值;或者按下KM测试按钮,阻值应为接触器线圈的阻值。注意:测量电阻时应未接电动机)。(www.xing528.com)
此外,指针表用R×1k挡,数字表用20k的挡,将表笔放置在行程开关SQ常开触头的两端,这时测得接触器KM线圈与时间电器KT线圈的并联阻值。
(4)电动机的连接 本电路电动机要求三角形联结,连接时应注意的是:首先要判断首端组、末端组。具体方法是:分别将假定的首端组(3个)、末端组(3个)端子短接,用万用表电压的最小挡测量首末端,轻轻转动电动机的轴,若有电压指示,说明首末端分组是错误的;若转动时电压表无指示,说明首末分组是正确的。
首末端分组判断正确后,拆掉首末端的短接线,开始连接,第一步用万用表电阻挡测量,将首末端不导通的两个端子(说明不是同一绕组)连接并接上一相电源线。第二步用同样的方法,再找两个不导通的首末端子,进行短接并接上另一相电源线。第三步将剩余的两个首末端子短接并接上最后一相电源线。
(5)通电试车 经上述检查无误后,可在教师监护下通电试车。
1)电路送电。合上QF,电源指示灯EL亮,供电正常。
2)按下SB1,电动机M起动连续运转。
3)按下SQ,电动机M延时停止。
4)断开QF。
5.操作技能比例要求(训练时间90min)
(1)元器件选择(10%)
要按图选择及检查元器件,如发现元器件损坏务必及时更换。
(2)接线工艺(15%)
此项得分以三个等级评定:A级为15%,B级为10%,C级为5%。
(3)通电试车(55%)
只允许通电试车两次,得到教师许可后才能通电试车。
1)第一次通电成功得55%。
2)第二次通电成功得30%。
3)第二次通电不成功或放弃者同等。
(4)电气测量(20%)
按照表格要求测量数据,并填入表5-17中。
表5-17 测量数据
6.故障分析和排除
先检查主电路接线有没有开路,KM的主触头和FR是否都正常,特别要注意的是电动机应采用三角形联结。主电路正确无误后取下熔断器开始检查控制电路,将万用表置于R×100挡测量EL两端的电阻值。没有任何操作时显示阻值很大,当按下起动按钮SB1或KM的突出测试按钮时,显示阻值基本上为KM的线圈电阻。当按下SB1后同时按下SQ则阻值为KM和KT线圈的并联电阻值。测量结果如上所述,则可判断基本正常。
当按下起动按钮SB1后KM不吸合,则应先检查熔断器再检查SB、FR和KT的延时断开触头。如果按下起动后松开手,电动机停止,则表明没有自锁,应该检查KM的常开触头是否与SB1并联。如果SQ动作并保持很久后电动机仍然不停,则可能是定时太久,如定时正常则应检查KT的延时断开触头。
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