1.高频设备间的要求与安装
（1）机房 真空管高频感应加热装置要有单独的机房，以避免其他热处理设备的油烟及腐蚀气体影响电气设备。机房应通风良好，淬火机床上方最好有抽气管道，以排出油烟及水气。机房温度应保持15～25℃，照明充足，室内宽敞明亮，动力线与照明线应分开。
（2）供电 应设置单独的配电柜，以避免因跳闸而影响其他设备的正常运转。进入室内的三相电源线与配电柜之间应串接电源滤波器，以防止高频电磁波沿电源线辐射，对其他电子设备产生干扰。
（3）屏蔽 为防止高频电磁波向空间辐射，机房顶棚、门窗、墙壁应用0.5mm厚钢板或5mm×6mm的铁丝网进行屏蔽。屏蔽网板应埋入地下30mm块与块之间应有良好的电气接触。
（4）接地 设备、机房屏蔽网板、水管、电源线铁管都应可靠接地。设备的接地电阻应不大于4Ω，接地线截面积不小于25mm2，或用2mm×25mm扁钢接地。不宜采用自然接地体，应在室外采用人工接地体，即在地下2.5m处埋入角钢，或圆钢等，接地的连接线与机体应可靠接触。
（5）供水 要求水压能达到0.12～0.2MPa，水的硬度不大于0.017g／L，水的电阻不小于4kΩ／cm3。在水质差的地区，应采用内部循环的蒸馏水冷却装置并定期检查和更换。真空管阳极的冷却水管，必须要有足够的绝缘长度和绝缘性能，以防绝缘击穿。
（6）安装程序 将各部件安装在规定位置上，连接线路，整个设备进行清洁除尘。按规定，安装真空管于阳极水套上，真空管切忌倒置、碰伤或使用金属器具安装。真空管与水套间垫以橡胶圈，然后用手四周均匀地拧紧碟形螺母。
1）使用2500V绝缘电阻表检查，真空管的阳极对地绝缘电阻应大于200MΩ（要断开阳极电压表的降压电阻）。如果阳极水套已有水，此绝缘电阻一般为50～100kΩ。真空管的栅极对地绝缘电阻应大于20MΩ。
2）接好全部冷却水路，罐形陶瓷电容器灌注变压器油，经过仔细检测后才能调试。
2.调试
（1）水路试验 在断电情况下，检查各路水管的连接是否稳妥，然后通水试验。在水压从0.12MPa到0.2MPa逐步升高的过程中，重点要观察各水路是否有漏水或渗水现象。
（2）控制电路的调试 只让低压电路接通，而高压电路断电。为此，断开阳极变压器低压侧与三相交流电源之间的连接线。将星形接法的三个220V灯泡（假负载），接在三根线的断头处并做好绝缘。关好设备机门，接通电源总闸向设备供水，进行控制电路的调试。
1）调节三相交流调压器的电压调节旋钮，观察三个220V灯泡的亮度是否均匀变化到最亮。
2）真空管通电以前，必须先开水冷系统。接通真空管一级灯丝电压后，要停30～60s，再接通二级灯丝电压，灯丝启动电流不能超过额定值的150％。观察按钮、指示灯、灯丝电压表等是否正常。对于初次使用或停机两周以上的真空管需要加半压预热10～15min；全压接通30min后，才能接通高压投入使用对于经常使用的设备，一级灯丝电压与二级灯丝电压之间，只需停30～60s就可以了。
3）观察其他按钮、指示灯的动作情况是否正常。
（3）保护电路的试验 在控制电路正常通电情况下进行下面的试验：
1）降低水压，使水压继电器动作，所有的指示灯应熄灭，所有指示表应归零。
2）检查门开关是否正常。只要有一扇门未关严，主电路和加热电路都会自动停止。
3）过电流继电器的动作检查。采用人为的办法，使触头闭合与断开，观察保护功能是否正常。(www.xing528.com)
（4）高压电路试验 还原阳极变压器低压侧与三相交流电源之间的连接线按正常操作顺序接通低压控制电路。从低到高调节阳极电压，阳极电压表指示应平稳上升到13kV左右。注意：如果从高到低调节阳极电压，由于振荡器的隔直流电容器（图2-51中的CG）的影响，阳极电压的下降非常的迟钝，而高压电路又的确是正常的。此影响是由于CG充电快而放电慢的缘故。对于高频设备来说，这种现象还不太严重；但对于超声频设备来说，这种现象就相当严重。
（5）感应加热试验 在淬火变压器的二次侧接上感应器并通水，感应器内放入工件，按说明书的操作顺序做好加热准备，接通加热，分别调节阳极电压反馈，以及耦合（三回路高频振荡器才有），看是否正常。
（6）陶瓷振荡管 陶瓷与金属封接处的温度不得超过250℃。
（7）停机 停机过程是开机与加热的逆过程，特别要注意断电后，冷却系统至少应保持10min。
3.维护
真空管高频感应加热设备投入生产运行后，其维护工作比较重要。及时维护可以防止事故的发生，并可使设备发挥更高的效率。
（1）日常维护
1）经常清扫设备内的元器件，特别是高压器件，如真空管、高压瓷屏及槽路电容器等。
2）检查频繁动作的元器件，例如：接触器触头的闭合与分离状况，接线有无松动。
3）检查水冷系统有无漏水和堵塞现象，真空管回水温度是否超过允许值。
4）检查各个安全开关是否可靠。
5）设备的环境温度最好保持在20～25℃。
（2）定期维护
1）定期更换槽路电容器内的变压器油，并检查卡箍是否保持良好的接触。
2）根据使用情况及水质，定期清洗真空管阳极的水垢。清洗时，可将真空管从水套中取出，使用10％的稀盐酸溶液清洗真空管阳极，直到水垢被清洗干净，再用清水冲洗后装入水套。使用稀盐酸溶液清洗时，不要把酸溶液浇到法兰盘的上部，只清洗下部。取出与装入时，只准拿住法兰盘，不准拿玻壳。
3）定期用纱布擦拭接触器、继电器触点上的痕迹，以保证吸合时有良好的导通状态。
4）定期检查接地电阻是否符合要求。
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