减少有害气体排放的措施

与铸造厂家所采用的其他造型、制芯工艺比较，在使用过程中，自硬化学粘结剂砂在不同程度上都会释放出各种有毒有害气体，尽管大多数是微量的，但也会对作业环境造成不良的影响。

三种自硬树脂粘结剂的热解产物见表3-39。

表3-39 三种自硬树脂粘结剂的热分解产物

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在使用酸固化的呋喃树脂砂时，由于树脂中含有糠醇、醛、酚、氨等物质和固化剂中含有硫等物质，在造型、制芯时会释放出来甲醛、糠醇等物质；在浇注、清砂时可释放出一氧化碳、硫化物、氨、苯酚等十多种物质，其中一氧化碳含量有时可达1000×10^-6（国家规定最大允许含量为35×10^-6），在浇注、清砂现场二氧化硫也经常超标。这些有毒、有害气体不仅污染作业环境，而且还会影响铸件的质量。因此，采用优质原辅材料，合理选用造型、制芯工艺，加强作业区的通风换气，是减少采用上述树脂砂工艺对工人身体毒害的有效方法。

在使用胺固化酚脲烷树脂砂时，由于组分I和组分Ⅱ都采用了含苯、甲苯等有机碳水化合物的芳香族溶剂，在造型、制芯过程中，特别是浇注后在工作场地必然会产生一些有害的气体，如挥发性有机化合物（VOCs），有害大气污染物（HAPs）以及苯、甲苯、二甲苯（BTX）等，严重影响了工人的身心健康。

对于酯固化碱性酚醛树脂砂及其固化剂，由于是不含苯等芳香族的水溶性的碳水化合物，以及硫和氮等有害的物质，树脂中游离醛和游离酚的含量也极低，在混砂、造型、制芯、浇注和清砂等工序中释放出的有毒气体少，环境污染也小。因此酯固化碱性酚醛树脂砂工艺在常用的自硬树脂粘结剂砂中环保性最好。