1)操作者必须掌握题7.11中操作规程通用部分。
2)开泵前准备工作:①检查各连接螺栓有无松动。②检查油杯位置是否正确,轴承的润滑是否充足。③检查填料压盖的松紧是否合适,机械密封是否处于良好状态。④转动泵轴是否灵活,有无卡死现象。⑤根据输油品种和作业方案,按油料流动方向将吸入和排出管路上的阀门打开。严防错开阀门造成混油,跑油事故。⑥关闭离心泵排出口的闸阀,以减少起动负荷。关严与本次作业无关的阀门,特别是暗杆阀门,尤其应逐一检查,以防关闭不严和放空不净而造成混油事故。
同时在准备阶段应与配电间(或发电间)联系,及时供电,并打开门窗充分利用自然风。(www.xing528.com)
3)灌泵与开泵:①小型离心泵可直接灌泵。固定泵站一般用真空泵来吸引油罐车的油料,使吸入管内和泵内充满油料。有条件时还可以利用高差自流灌泵。②离心泵起动后,使其正常运转,待压力表指示正常读数时,再慢慢打开排出阀门。打开阀门后,如果压力表读数降到“0”,必须关闭排出阀门,重新灌泵后再起动。③离心泵关闭阀门运转时间不宜过长,一般以1~3min为限。如时间过长,会引起液体过热,出现汽蚀或其他不良后果。
4)运转中的维护:①泵在运转中,必须认真观察和检查各部位的状态,发现问题立即查明处理。②随时注意听泵和电动机运转声音是否正常。③经常注意看压力表和真空表的读数是否正常。④观察电流表的读数是否正常,轴封机构的泄漏量是否合适。⑤用手摸轴承、填料筒和电动机的温度是否过高。泵轴承温度不高于65℃,电动机轴承不超过80℃。
5)停泵。离心泵必须关闭排出阀门后再停泵。这样操作,液体速度是逐渐减慢的。如果突然停泵,会造成管内液流脱节,在液体再相遇时会发生水击,可能损坏管路。如果排出口没有安单向阀,不关排出阀就停泵,会造成液体倒流。
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