往复泵的技术要求

答：按往复泵部件分别介绍。

1.泵体

泵体一般由铸铁（HT200）制造，泵缸内根据需要镶有泵缸套。在泵体上还安装有吸入阀和排出阀组件。2DS型泵的阀组采用如图5-6所示的布置方式，其排出阀布置在泵缸上方，而吸入阀则布置在泵缸两侧。在这种泵内，液体基本上是单向流动，使泵的工作较平稳。每个吸入阀和排出阀都有单独的阀盖，检修时拆装方便。但泵的体积增大，不够紧凑。因此，这种布置只适于较大型往复泵。小型往复泵一般均采用重叠式。

图5-6 吸入阀装在两侧的泵体

泵缸在工作过程中，由于长期与活塞和活塞环发生摩擦，造成了缸壁磨损。泵缸磨损后常变成椭圆形或圆锥形。泵缸磨损量超过表5-1的允许磨损值时，应当修理。修理一般可在镗床或立式车床上进行。磨损严重时应更换缸套。

表5-1 泵缸允许磨损值（单位：mm）

2.活塞与活塞杆

往复泵的活塞一般分盘状活塞（简称活塞）和柱状活塞（简称柱塞）两种。油库输油用往复泵一般属活塞泵，而试压泵一般属柱塞泵。

活塞一般用铸铁制造。在活塞上有活塞环，用以密封活塞与泵缸之间的间隙。根据输送介质的不同，还可采用皮碗密封（图5-7）和软填料密封（图5-8）。2DS型泵的活塞用硅黄铜制造，活塞环则用夹布胶木或金属制造。

图5-7 皮碗密封活塞

图5-8 软填料密封活塞

活塞环在工作过程中，其外圆和端面会逐渐磨损，形成毛刺，折断或失去弹性。活塞环磨损严重或损坏时，可以用备件更换。

活塞杆即泵轴，用优质碳素钢制造。活塞杆与活塞之间是用丝扣连接，并用锁紧装置锁紧。

3.轴封装置

活塞杆穿过泵缸和气缸处的密封装置，分别采用了填料筒密封和密封圈密封。

在往复泵上还采用一种碗式密封。它是用填充聚四氟乙烯或聚氯乙烯制成碗式密封圈，装在轴封处而起密封作用，其结构如图5-9所示。

碗式密封与填料密封比较，具有许多优点，例如密封效果好，使用寿命长，一般可用半年以上，巨对轴套的磨损较小。其缺点是结构比较复杂，对旋转轴的磨损较大，因此碗式密封只适合在某些往复泵上使用。

4.泵阀

吸入阀和排出阀统称为泵阀。它是一种保证液体单向流动的装置。其主要作用是及时地使工作室和吸入或排出管路相通或隔开。

图5-9 碗式密封结构

1—泵体 2、4—石棉垫 3—减压环 5—密封料盒 6—金属隔环 7—碗形密封圈 8—金属垫 9—压盖 10—填料压盖

往复泵的泵阀类型很多，最常用的是盘阀。

2DS型泵的盘阀，采用带导向筋片的阀盘，取消了阀杆，如图5-10所示。

对阀的结构有如下要求：

1）在保证零件强度条件下，阀盘的重量应尽可能减轻。

2）阀在关闭时，应具有足够的严密性，并能及时开关。

3）阀应该有保证阀盘均匀下降的导向装置，并巨操作时不产生偏斜现象。(www.xing528.com)

4）阀座、阀盘及导向装置等零件所占的容积应尽可能小。

5）阀支承面的宽度应为最小值，并巨应使阀在操作时不产生敲击。

6）阀弹簧的负荷不应过大。

7）设计阀时应考虑到制造和维修时便于研磨。

图5-10 有导向筋片的盘阀

1—阀座 2—带导向筋片盘阀 3—弹簧 4—弹簧座

5.空气室、十字头和曲柄连杆机构

2DS-10/6型和2DS-50/6型泵均带有排出空气室。空气室由铸铁制造，起稳定流量的作用。

十宇头和曲柄连杆机构的作用是将旋转运动转化为往复运动，主要由滑块、连杆和曲柄等组成。滑块的行程等于活塞的行程，等于曲柄半径的2偌。

滑块在滑块体内相对运动时的润滑，均采用飞溅润滑。

6.齿轮减速组

齿轮减速组主要由主动齿轮和从动齿轮组成，主动齿轮由电动机直接带动旋转，其转速一般为1450r/min。从动齿轮由主动齿轮带动而旋转。从动齿轮的转速等于活塞的往复次数，对2DS型泵一般为50～150r/min。主动齿轮转速n₁与从动齿轮转速n₂之比称为传动比i。

式中R₁——主动齿轮节圆半径。

R₂——从动齿轮节圆半径。

电动往复泵除了采用齿轮减速组进行减速外，还可采用带轮传动和链条传动等进行减速。一级减速不能满足要求时，可以采用齿轮二级减速传动，或带轮与齿轮组合二级减速传动等。

7.滑阀（配气阀）与阀杆

滑阀与阀杆由杠杆支架传动，控制气缸的进、排气过程。当蒸汽压力小于1.4MPa时，一般采用平面滑阀。2QS型泵所用的平面滑阀如图5-11所示。滑阀中间的凹槽，在进气孔打开时，恰好沟通排气通道，使气缸另一端的废气得以排出气缸外。

滑阀的润滑是在滑阀室盖上装一个稀油杯，利用滑阀室内配气过程中的气压脉冲，将油杯的针阀顶开，使润滑油间断性地滴入滑阀室内，从而保证滑阀与滑阀座之间，气缸与活塞之间的润滑。

图5-11 平面滑阀

滑阀在工作中会因磨损而不严密。由于滑阀在止点位置上推力不同，磨损的情况一般是两端较大，中间形成凸起。

当磨损严重时，应当进行研磨。研磨时先将滑阀面在车床或刨床上车平或刨平，然后在缸体阀座上用人工研磨配合。

根据滑阀与阀杆之间游隙调节方式不同，阀杆可分成内调节式和外调节式两种。内调节式阀杆的调节螺母在滑阀箱内；外调节式阀杆则可在滑阀室外调节。外调节式阀杆在泵工作过程中需要调节游隙时，不需要冷却泵，也不需要启开滑阀室盖，故调节方便。

8.杠杆支架

杠杆支架作用原理如图5-12所示。它由摇杆（长臂和短臂）、定轴、支架、十宇头等组成。图中S₁为活塞行程，S₂为滑阀行程。泵轴左右移动，通过十宇头拨动摇杆随之左右摆动，摇杆通过拨杆和阀杆等控制滑阀作往复运动，使气缸能够适时进气和排气。

图5-12 杠杆支架作用原理

1—长臂 2—短臂 3—阀杆 4、5—定轴 6—十宇头

摇杆长短不一，即有长臂和短臂之分。其中长臂1拨动阀杆3作与其摆动相同方向的运动。短臂2则通过拨杆使推杆作与其摆动相反方向的运动。而阀杆移动的距离则要求相等，使两个滑阀在同一平面上作行程相同的往复运动。