答：潜水电泵由于产品制造的质量，选型和安装的不正确，操作和维护的不当，或者长期使用后零部件的磨损，电动机与电缆绝缘材料的老化变质等原因而引起故障。电泵出故障后，应及时地查明原因加以排除才能继续使用，否则会造成事故。下面举例介绍潜水电泵常见的故障及其处理方法。
1.电泵不能起动或起动困难
（1）故障现象 合上电源开关后，电泵不能起动；或者电动机起动后，转速上不去、水泵不出水或出水量小。
图3-46 YQSG型800kW井用潜水电动机
（2）检查与分析 出现这种情况，可以从电气和机械两方面进行检查与分析。
1）电气方面。电源电压过低会使较大的电泵起动困难，即使起动起来运行时电流很大，电动机也会过热。检查和调整变压器的电压即可解决。
①变压器的容量太小，会使电动机起动困难。可换用合适容量的变压器。
②供电线路的截面太小、线路过长，致使线路的电压降落太大使电动机起动困难。应换用截面较大的线路，或线路靠近变压器。
③电动机两相供电，一相无电流，电动机起动不了。可用钳形电流表检查三相电流，或观察控制柜上的电流表。如为两相供电，应立即切断电源，检查电源开关的接触是否良好，主回路的接线是否有断头或松动，熔断器是否烧断。
④如以上均无问题，再检查电力电缆线是否有断相、电缆接头是否良好、电动机绕组是否有烧断。查明原因排除故障。
2）机械方面。电动机的三相电流均有，电流大而又平衡，电动机起动不起来，应从机械方面查找原因。电动机与水泵的轴承抱轴，叶轮卡住，水泵或电动机内进入异物等，都会使电动机起动不了。拆开机泵进行检查，排除故障或修理之。
电泵起动故障及其处理方法可参考表3-38。
2.电泵不出水或出水量小
（1）故障现象 电泵起动后，电动机三相电流正常，电源电压也没有问题，水泵不出水或是出水量小。
表3-38 电泵起动故障及其处理方法
（2）检查与分析
1）新安装的电泵试车时，水泵不出水或出水量小。可能是水泵的转向反了，调换任意两相电缆的相序，即可解决；或是扬程超过，换用较大的电泵；另外，扬水管连接法兰漏水，扬水管破裂都会影响水泵的出水量。
2）正常使用的电泵，出水量日渐减小。可能是电泵长期使用后密封口环磨损严重，应进行更换；水泵吸入口堵塞，影响水的吸入，清理水泵的格栅或滤网。
3）电动机铸铝转子的断条，铜条转子的端环开焊，造成电动机输出功率不够，转速下降，使水泵的出水量不足，应更换转子或焊好开焊处。
4）电动机运转正常，但三相电流小，水泵不出水。可能是水泵转轴断裂，机泵联轴器松脱等，应进行大修，换轴或重新组装电泵。
电泵出水故障及其处理方法可参考表3-39。
表3-39 电泵出水故障及其处理方法
3.电泵振动大
（1）故障现象 电泵运行时振动剧烈，手摸输水管道、泵座有明显的振动感觉，并伴有异杂声。
（2）检查与分析
1）电泵振动剧烈大都是机械上的毛病所造成。如电泵组装不良，机泵的轴线不在同一条直线上，泵座的螺钉未拧紧等，均会使电泵产生振动。应根据不同情况，采用不同方法解决。
2）井筒的偏斜使泵组处在歪斜状态下工作，泵座受力不均匀也会使机组振动，严重时泵座下部会断裂，导致电泵掉入井内，应重新组装电泵后再下井使用。
3）电泵经长期运行后，零部件的磨损、松动也会引起电泵振动，应进行保养和更换磨损件。
电泵振动大及其处理方法可见表3-40。
表3-40 电泵振动大及其处理方法
4.电泵耗用电功率增大
（1）故障现象 电泵运行时水泵的扬程和流量为额定工况，但电流表的指针超过电动机的额定电流，致使耗用电功率增大。
（2）检查与分析 电泵耗用电功率的增大主要是机械上的毛病。
1）新安装的电泵联轴器组装不当，即机泵的轴线不在同一条直线上，叶轮扫泵壳，会使电泵运转时电流增大，应重新组装电泵。
2）正常运行的电泵，电动机轴承和推力轴承的磨损，水泵轴承和叶轮的磨损，电动机转手的扫膛。这些都会增加电泵的机械损失，导致电流增大并耗用电功率。电泵运用到一定时间应进行保养和更换易损件。
电泵耗电大的原因及其处理方法可参考表3-41。
表3-41 电泵耗电大的原因及其处理方法
5.电泵突然不转
（1）故障现象 电泵在正常使用中突然不转，输水管道不出水；电流表的电流等于零或出现短路电流值。
（2）检查与分析
1）电气方面。电源停电，电源开关失灵跳闸，熔断器烧断，或者电动机绕组短路，电缆接头的损坏等，都会使电泵突然停转，应逐项查明原因解决。
2）机械方面。机泵轴承的抱轴，叶轮卡住等，都会使电泵停转。这时电动机处在短路状态，电流会很大。应立即关电源。拆开机泵进行检查与修理。
电泵停转及其处理方法可参考表3-42。
表3-42 电泵停转及其处理方法
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6.电动机绝缘电阻下降，阻值偏低
（1）故障现象 用兆欧表测电动机绝缘电阻，前后测得的数值有明显的下降，低于允许的最小值。
（2）检查与分析 绝缘电阻下降和阻值偏低是电气回路的毛病，包括电动机绕组，引出电缆和电力电缆，以及电缆接头的绝缘损坏或老化变质。
1）电泵安装后试车前发现绝缘电阻低，电动机及井内部分的电缆线一般不会有问题。在机泵组装下井时，绝缘电阻经检查是合格的，应检查地面电缆及电缆接头的绝缘质量。
2）正常使用的电泵绝缘电阻下降较大，大多是电泵经长期使用后，电动机绕组、电缆线和电缆接头的绝缘老化所造成。这种情况应加强检查，一旦绝缘电阻降低到最小允许值，就要对电泵进行保养、检查修理，或更换定子绕组与电缆。
电动机绝缘电阻故障及其处理方法可参考表3-43。
表3-43 电动机绝缘电阻故障及其处理方法
7.电动机绝缘电阻为零但电泵仍能正常运行
（1）故障现象 测电动机的绝缘电阻为零，但是电泵仍能正常运行，电泵设备也并不漏电。
（2）检查与分析 这种情况比较特殊，只有在定子绕组星形接法的电动机上才会发生。绕组中的中性点，即零点的绝缘损坏，对地的绝缘电阻为零，电动机绕组接地摇不出绝缘电阻来。绕组的绝缘良好，中性点电位为零，所以设备也不漏电；电动机的电流也不会增大，电泵运行正常。但这是不符合电气安全操作规程的，应将电泵提井，拆开电动机，包扎好中性点的绝缘，使定子绕组的绝缘电阻值恢复到正常水平，电泵才能重新投入运行。
8.电流表摆动
（1）故障现象 电泵运行时电流表摆动快、摆幅大。
（2）检查与分析 电网电压的波动会造成电动机电流的波动，使电流表缓慢摆动，属正常情况。但是，电流表摆动加快、摆幅大属于不正常，原因如下：
1）水泵流量过大，使转子上下窜动，电流表就会出现不正常的摆动。
2）动水位下降到水泵的吸入口附近，水泵供水不足，时断、时有会造成电流表的摆动。可以增加水泵的级数和扬水管，使吸入口保证在动水位以下。如不宜增加水泵级数和扬水管，采用停机或调节闸阀来减小流量。但要注意，这样会增加水泵的轴向力，对电动机的推力轴承不利，仅仅是一种临时应急措施而已。
3）水泵叶轮扫泵壳、叶轮松动或严重磨损，也会造成电流表的摆动，应更换零件。
电流表摆动及其处理方法可参考表3-44。
表3-44 电流表摆动及其处理方法
9.电器元件保护脱扣
（1）故障现象 电泵正常运行时，电器元件保护脱扣，电源开关跳闸，电泵停转。
（2）检查与分析
1）电器元件的保护脱扣主要是由于负载波动超过额定负载，电动机单相供电，电压过低等原因造成的。
2）机泵零件的严重磨损，电子转子扫膛，水泵叶轮扫泵壳，电器失灵误动作，都会导致电源开关的跳闸。要逐一查明原因，排除故障。
电器元件脱扣及其处理方法可参考表3-45。
表3-45 电器元件脱扣及其处理方法
10.电动机绕组烧坏
（1）故障现象 电动机绕组烧坏、短路或碰地、水泵就停止转动而不出水，电流表无电流（绕组烧断）或出现大电流（绕组短路）。
（2）检查与分析 如果绕组绝缘损坏出现碰地情况，会使设备漏电，非常危险，切勿用手去触摸电泵，包括扬水管和闸阀等，以防触电，应立即切断电源。绕组烧坏应拆开电动机修理，或更换绕组。
电动机绕组故障及其处理方法可参考表3-46。
表3-46 电动机绕组故障及其处理方法
11.推力轴承磨损快或偏磨
（1）故障现象 电动机的推力轴承磨损快，电泵运行会不正常；电流增大，电流表摆动；转子窜动；电泵有杂声或振动。
（2）检查与分析 查明原因，对电动机进行维护保养。
推力轴承故障及其处理方法可参考表3-47。
表3-47 推力轴承故障及其处理方法
12.导轴承磨损快或偏磨
（1）故障现象 电动机导轴承磨损快或偏磨，会影响电泵的正常运行，使轴承间隙增大，超过允许值使电动机“扫膛”，电流表摆动。
（2）检查与分 析查明原因，对电动机进行维护保养。
导轴承故障及其处理方法可参考表3-48。
表3-48 导轴承故障及其处理方法
13.电缆接头过热
电动机的引出电缆线和电力电缆线的接头焊接不好，致使接触电阻加大。电泵运行时接头过热，使绝缘迅速老化，甚至烧断接头。拆开电缆接头重新焊接和包扎绝缘。如果是铝电缆的铜铝接头接触不良，必须锯掉，重新压接铜铝接头，再和电动机引出电缆线相接后包扎绝缘。
为了减少潜水电泵的故障，必须坚持定期的维护与保养，才能保证可靠的运行和满意的使用寿命。一般情况下，电泵运行一年就需要提井检查与保养。拆卸机泵，再分别将电动机和水泵拆开；清洗零部件，除去锈蚀，并检查零部件的磨损情况。如无问题，继续使用。如有问题，确定项修或大修，采取修理措施。
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