消防泵型号及用途简析

答：XBD系列消防泵是针对城市消防系统而开发设计的固定消防泵组，适用于以水为灭火剂的消防设施。它包括XBD-IS-JM型单级单吸卧式消防泵、XBD-S（SH）-JM型单级双吸卧式消防泵、XBD-DL-JM型多级立式消防泵、XBD-ISL-JM型单级单吸立式消防泵四种结构形式。

XBD型消防泵可用于输送80℃以下的清水，或物理化学性质类似于水的液体。它可以满足高层建筑不同层高分区的消防喷淋的需要，也可以用于高层建筑生活供水、工厂仓库、电站、码头消防用泵及城市矿山给排水。

1.XBD-IS-JM型泵

该型泵结构主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、密封环、轴套及悬架轴承部件等组成，如图3-10所示。该泵检修方便，检修时不动泵体、吸入管路、排出管路，只需移动电动机，即可退出转子部件进行检修，节省了检修时间。

XBD-IS-JM型泵的泵体和泵盖部分是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。

图3-10 XBD-IS-JM型卧式消防泵

1—泵体 2—叶轮螺母 3—推力垫圈 4—叶轮 5—泵盖 6—密封环 7—填料压盖 8—轴套 9—悬架轴承部件 10—泵轴 11—填料 12—填料环

泵的壳体（即泵体和泵盖）组成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子部分。悬架轴承部件支承着泵的转子部分，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。

为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖上设有平衡孔。由于有些泵的轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。

泵的轴向密封是由填料压盖7、填料环12和填料11等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡孔，则装软填料的空腔与叶轮吸入口相通，若叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环，通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于气压，因而不存在吸气问题，故可不装填料环。

根据用户需要，泵的轴密封可使用机械密封。它由机械密封动环、静环、密封压盖组成。

为了避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间装有O形密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。

泵的传动方式是通过爪型联轴器与电动机直联的。泵的旋转方向，从驱动端看为顺时针旋转。

XBD-IS-JM型泵的外形及安装尺寸如图3-11和表3-9所示。XBD-IS-JM型泵进出水相关部位连接尺寸见表3-10。

图3-11 XBD-IS-JM型泵外形及安装尺寸

2.XBD-S（SH）-JM型泵

该泵的进口与出口均在泵轴心线下方，与轴线垂直呈水平，泵壳中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机（或其他原动机）。从联轴器向泵的方向看，泵为顺时针方向旋转。根据需要也可生产逆时针旋转的泵，但在订货时应特殊提出。

该型泵的主要零件有泵体、泵盖、叶轮、泵轴、双吸密封环、轴套、轴承等，如图3-12所示。除轴的材料为优质碳素钢，密封环为铸铜外，其余为铸铁制成。

泵体1与泵盖2构成叶轮的工作室，在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。

叶轮3经过静平衡校验，用轴套6和两侧的轴套螺母10固定，其轴向位置可以通过轴套螺母调整。叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩余轴向力则由轴端的轴承承受。

表3-9 XBD-IS-JM型泵外形及安装尺寸（单位：mm）

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注：表内B₁栏中带（）尺寸为电动机端尺寸；n×фd为连接螺孔数及孔径。

表3-10 XBD-IS-JM型泵进出水相关部位连接尺寸（单位：mm）

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注：表内符号说明：DN—法兰通径；D—法兰外径；d—连接螺孔中心距；L—锥管长度；n×фd—连接螺孔数及孔径。

图3-12 XBD-S（SH）-JM型卧式消防泵（示意）

1—泵体 2—泵盖 3—叶轮 4—泵轴 5—双吸密封环 6—轴套 7—填料套 8—填料 9—填料压盖 10—轴套螺母 11—深沟球轴承 12—联轴器 13—轴承体压盖 14—轴承端盖 15—键 16—挡水圈

泵轴4由两只深沟球轴承11支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑。双吸密封环5用以减少泵叶轮处泄漏量。泵通过弹性联轴器与电动机直接传动。如果必须采用带传动时，应另设支架。

轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气进入泵内，在填料之间装有填料环，泵工作时少量高压水通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。根据用户需要，轴封也可使用机械密封。

3.XBD-DL-JM型泵

该泵为立式结构，其进口位于进水段上（泵的下部），出口位于出水段上（泵的上部），均呈水平方向布置。可根据使用扬程的需要增减泵级数。根据安装使用不同，出水段可旋转90°、180°、270°等方位，以调整出口的安装位置。

该泵的主要零件有进水段、中段、出水段、填料体、叶轮、导叶、出水段导叶、轴、轴承、轴套、密封环、叶轮挡套、平衡鼓、平衡套、连接架等，如图3-13所示。

进水段、中段、导叶、出水段导叶、填料体均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。叶轮为铸铁制成，液体沿轴向单侧进入。由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力。此轴向力绝大部分由平衡鼓来承担，其余小部分残余轴向力由轴上端的角接触球轴承来承受。

轴为优质碳素钢制成，中间装有叶轮、叶轮挡套、平衡鼓和轴套，用键和轴套螺母固定在轴上组成转子部件。轴的一端装有下轴套，与采用最新树脂基水润滑抗磨材料制作的水中轴承相配合，另一端装有角接触球轴承，借以支承转子部件，其上安装联轴器部件与电动机直接连接。

在进水段、中段上分别装有密封环，用以减少高压水漏回进水部分。密封环磨损后可以更换。平衡鼓、平衡套两者组成泵的平衡装置，磨损后可以更换。

轴套为优质碳素钢制成，位于填料室处，起护轴作用。为了防止大量液体流失，轴封不仅能用软填料，而巨可与机械密封互换。当用软填料密封时，轴套磨损后可以更换。

轴封为机械密封时，采用平衡室内的压力水进行润滑和冷却，泄流水由橡胶管引入进水管。轴封为填料密封时，出水段上的3/8in软管接头，用于把填料体中漏出的水通过软管排放到地沟里，以保持水泵周围场地的整洁。

图3-13 XBD-DL-JM型立式消防泵

1—进水段 2—中段 3—密封环 4—导叶 5—导叶套 6—叶轮 7—叶轮挡套 8—出水段 9—平衡套 10—平衡鼓 11—机械密封环 12—联轴器 13—推力环轴承 14—轴承盒 15—挡水套 16—轴套 17—灌水回水管 18—出水段导叶 19—卡环套 20—卡环 21—轴承 22—轴承套

图3-14 XBD-ISL-JM型立式消防泵

1—电动机 2—连接座 3—泵盖 4—叶轮 5—泵体 6—底座 7—轴套

泵上端轴承采用钙基黄油润滑。

4.XBD-ISL-JM型泵

该泵系根据ISO2858所规定的性能设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、密封环、轴套、连接座、底座和立式电动机等组成，如图3-14所示。

XBD-ISL-JM型泵的泵体5和泵盖3是从叶轮背面处剖分的，即通常说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体、底座和进、出口管路，只需吊出电动机即可退出转子部件进行检修。

泵的壳体（即泵体和泵盖）组成泵的工作室。轴为电动机加长轴，叶轮和轴等为泵的转子。电动机中的深沟球轴承支承着泵的轴向力和径向力。

为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。由于有些泵的轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。

泵的轴向密封主要采用软填料密封系统，由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡孔，则装软填料的空腔与叶轮吸入口相通，叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环，通过泵盖上的回水孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。为了避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护，轴套与轴之间装有O形密封圈，以防止沿着配合面进气或漏水。

根据用户需要，轴向密封可采用机械密封，由压盖、平垫、轴套和机械密封组成，属单端面非平衡型机械密封。装机械密封时，泵盖上的回水孔端部应装流塞，使少量的水进入填料腔。

泵的旋转方向，从驱动端看为顺时针旋转。